[實用新型]一種自動冷柜內膽圍板鉚合機

有效

• 申請號: 201420445643.2
• 申請日: 2014-08-08
• 公開（公告）號: CN203955933U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 程西偉;孫素海;李茂盈;何平陽
• 申請（專利權）人: 安徽省科昌機械制造有限公司
• 主分類號: B21D39/02
• 分類號: B21D39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鉚合裝置，尤其涉及能自動鉚合冷柜內膽圍板的裝置。

背景技術

冷柜的內膽成形方式有多種，其中較為常見的一種內膽是由兩塊已成形的內膽圍板，采用鉚合拼接而成，現有的加工工藝一般采用工人鉚合，需要一邊對線，一遍鉚合，操作較為復雜，整體效率不高。而目前，市場上已有的其他種類的內膽鉚合機存在結構復雜，安裝使用不方便，工作效率低，無法直接通用，且一般只是針對規格的內膽而設計，用其改裝成適合冷柜的內膽圍板鉚合較為困難且適用性也較小。

發明內容

本實用新型的實施例的目的在于提供一種能夠應用于冷柜內膽圍板的自動鉚合裝置，以代替現有的人工鉚合冷柜內膽圍板的工藝方式，同時能根據冷柜內膽圍板的尺寸，做出調整，使其即具有提高鉚合冷柜內膽圍板的生產效率，又具有通用性。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種自動冷柜內膽圍板鉚合機，包括機架、左鉚合部套、右鉚合部套組成，其特征在于：左鉚合部套、右鉚合部套結構完全相同，且沿機架中軸線呈左右對稱布置，所述的左鉚合部套由前直線導軌副、后直線導軌副、絲杠副、主工作臺、動工作臺、左直線導軌副、右直線導軌副、滾珠絲杠副、伺服電機、前立板、后立板、中間板、鉚合氣缸、導向柱固定套、導向柱、鉚合板、前預夾緊氣缸、后預夾緊氣缸組成；

主工作臺通過前直線導軌副、后直線導軌副、絲杠副安裝在機架上；

動工作臺通過左直線導軌副、右直線導軌副、滾珠絲杠副安裝在主工作臺上，并由伺服電機驅動；前立板、后立板分別固裝在動工作臺、主工作臺上，且前立板、后立板的左側表面、上表面分別重合，后立板上設有中檔塊；

中間板固裝在主工作上，其上固裝有鉚合氣缸、導向柱固定套、前預夾緊氣缸、后預夾緊氣缸，鉚合氣缸的活塞桿與鉚合板固連，鉚合板上設有鉚合槽，導向柱一端固裝在鉚合板上，其圓柱面套裝在導向柱固定套內。

本實用新型提供的一種自動冷柜內膽圍板鉚合機，采用了伺服控制技術，實現了冷柜內膽圍板的鉚合工藝自動化，同時，帶有調節尺寸機構，能夠根據內膽圍板寬度進行調節。本實用新型與現有技術相比，實現了冷柜內膽圍板自動鉚合方式，代替了現有的人工鉚合冷柜內膽圍板的工藝方式，提高了鉚合冷柜內膽圍板的生產效率，同時也具有通用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1本實用新型實施例中的自動冷柜內膽圍板鉚合機主視圖；

圖2本實用新型實施例中的自動冷柜內膽圍板鉚合機俯視圖；

圖3本實用新型實施例中的自動冷柜內膽圍板鉚合機左視圖；

圖4本實用新型實施例中的待鉚合內膽圍板的結構示意圖；

圖5本實用新型實施例中的鉚合部的局部放大圖；

圖中：?1—機架；2—前直線導軌副；3—后直線導軌副；4—絲杠副；5—主工作臺；6—動工作臺；7—左直線導軌副；8—右直線導軌副；9—滾珠絲杠副；10—伺服電機；11—前立板；12—后立板；13—中間板；14—鉚合氣缸；15—導向柱固定套；16—導向柱；17—鉚合板；18—前預夾緊氣缸；19—后預夾緊氣缸；24—中擋塊；30—后內膽圍板；31—前內膽圍板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

作為本實用新型的實施例提供了一種自動冷柜內膽圍板鉚合機，如圖1至3所示，包括機架1、左鉚合部套、右鉚合部套組成，左鉚合部套、右鉚合部套結構完全相同，且沿機架1中軸線呈左右對稱布置，共同支撐起帶鉚合的待鉚合的兩瓣內膽圍板，分別實現左、右兩個待鉚合邊的鉚合動作，所述的左鉚合部套由前直線導軌副2、后直線導軌副3、絲杠副4、主工作臺5、動工作臺6、左直線導軌副7、右直線導軌副8、滾珠絲杠副9、伺服電機10、前立板11、后立板12、中間板13、鉚合氣缸14、導向柱固定套15、導向柱16、鉚合板17、前預夾緊氣缸18、后預夾緊氣缸19組成。