[實用新型]一種二氧化碳氣體保護焊焊槍結構有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420444617.8 | 申請日: | 2014-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN204053206U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設計)人: | 葛國華;徐德安;高安陽;劉震 | 申請(專利權)人: | 馬鋼(集團)控股有限公司;馬鞍山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/28 | 分類號: | B23K9/28;B23K9/16 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產(chǎn)權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張巧嬋 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 二氧化碳 氣體 保護 焊槍 結構 | ||
技術領域
本實用新型屬于鋼鐵生產(chǎn)加工技術領域,更為具體的說的,本實用新型涉及一種二氧化碳氣體保護焊焊槍結構。
背景技術
在鋼鐵生產(chǎn)企業(yè),有時候會遇到關鍵工件的70%焊接坡口是U型或者J型的,其坡口形式寬度窄,根部寬度最窄處只有15mm,對于鋼板厚度超過80mm的焊接坡口,工件的根部及底部無法采用二氧化碳氣體保護焊實施焊接,同時也無法保證焊接質(zhì)量。目前的二氧化碳焊是半自動焊,焊絲的直徑為1.2mm,焊槍的噴嘴外徑最小為20mm,焊絲最大伸出長度為15mm左右,為了保證焊接質(zhì)量,如果增大焊絲的伸出長度,焊絲容易發(fā)生過熱而成段熔斷,飛濺嚴重,焊接過程不穩(wěn)定,氣體保護效果也不好,焊縫容易產(chǎn)生氣孔,同時工件的根部和底部只能采用手工電弧焊焊接,但是工作效率低下,成本高且勞動強度大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是,針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種提高工作效率、降低勞動強度且保證焊接質(zhì)量的二氧化碳氣體保護焊焊槍結構。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
本實用新型所提供的這種二氧化碳氣體保護焊焊槍結構,包括導電嘴、噴嘴和送絲機構,所述的送絲機構輸送焊絲,所述的噴嘴包括連接端和工作端,所述工作端的截面形狀為腰形。
所述焊絲的型號是ER50-6,直徑是1.2毫米。
所述噴嘴的高度是15毫米至20毫米。
采用上述技術方案,本實用新型所提供的這種二氧化碳氣體保護焊焊槍結構,針對工件為大厚板是U型或J型坡口的根部和底部,可以使用這種結構的焊槍焊接,不但減少了工人的勞動強度,提高了工作效率,同時也保證了焊接質(zhì)量,通過驗證,焊縫100%通過超聲波探傷檢查,一次性探傷合格率為95%以上。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中噴嘴的結構示意圖;
圖3為圖2中C向的結構示意圖;
圖4為圖2中D向的結構示意圖;
圖5為背景技術中噴嘴的結構示意圖;
圖6為圖5中A向的結構示意圖;
圖7為圖5中B向的結構示意圖。
圖中標記為:
1、焊絲,2、導電嘴,3、噴嘴,4、工件,5、坡口。
具體實施方式
如圖1至圖4所示,本實用新型所提供的這種二氧化碳氣體保護焊焊槍結構,包括導電嘴2、噴嘴3和送絲機構,送絲機構輸送焊絲1,噴嘴3包括連接端和工作端,其特征在于:工作端的截面形狀為腰形。
采用上述技術方案,這種二氧化碳氣體保護焊焊槍結構,針對工件4為大厚板U型或J型坡口的根部和底部,工作端的截面形狀是腰形的,縮小了噴嘴3在坡口5橫向的外形尺寸,使得焊槍能達到U型或J型坡口5的根部進行焊接,也保證了焊縫的焊接質(zhì)量。
焊接時進入坡口5為導電嘴2和噴嘴3部位,導電嘴外徑為8mm,直徑較小,是焊槍完成導電、輸導焊絲的重要零件,焊接時焊槍的氣路系統(tǒng)通過噴嘴2內(nèi)腔的的梳理,使焊槍從噴嘴2噴出層流的保護氣罩籠罩著電弧區(qū),起到保護焊接熔池作用。
如圖1至圖4所示,焊絲1的型號是ER50-6,直徑是1.2毫米
噴嘴3的高度是15毫米至20毫米。
采用上述技術方案,焊槍噴嘴2的高度是15毫米至20毫米,這是保護氣體的保護效果最好,焊縫不容易產(chǎn)生氣孔,焊接時采用直流反接,即工件4接電源的負極,焊槍把線接電源的正極,這種結構的二氧化碳氣體保護焊焊槍結構,通過驗證,焊縫100%通過超聲波探傷檢查,一次性探傷合格率為95%以上。
上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質(zhì)性的改進,或未經(jīng)改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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