[實用新型]環保型鋁合金芯平行架空線束

有效

• 申請號: 201420444320.1
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN204143914U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 陳永保;關理才
• 申請（專利權）人: 安徽雙誠電線電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/17
• 分類號: H01B7/17;H01B7/28;H01B7/02;H01B3/44;H01B7/04;H01B9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種環保型鋁合金芯平行架空線束，屬于電纜技術領域。

背景技術

架空絕緣線的出現解決了架空裸導線的一系列缺點，得到了市場的認可。但是單根絕緣線架設時占用空間大、成本高、易盜竊、維護費用大、敷設時工作量大、架設用金具多、架設成本高且不美觀。為此，近年來部分廠家研制了平行架空線束，成功解決了上述問題，但新的問題出現了，如架空線束抗蠕變性差，易造成接頭松動及接頭處發生電化學腐蝕現象，且分解物含有鹵素，長期運行對人身安全和設備安全構成威脅。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型在架空絕緣線和平行架空線束的的基礎上進行科技改進，成功的解決了單根絕緣線和平行架空線束的一系列缺陷，具有敷設空間小、成本低、防盜、維護方便、接頭處牢固穩定，安全環保等特點，發展潛力和市場價值較大。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下。

一種環保型鋁合金芯平行架空線束，采用圓形緊壓鋁合金芯作為導體及耐候型交聯聚乙烯絕緣材料作為絕緣層連接而成，將2～4根鋁合金線芯平行放置，在擠出機上一次擠出，絕緣擠出后各個絕緣線芯之間設置有與絕緣一次性擠出的連接筋連接，線芯連成一體。

該實用新型的有益效果在于：該實用新型裝置解決了架空絕緣線高投入、易盜竊、維護費用大、敷設時工作量大、架設成本高且不美觀等問題，也解決了平行架空線束抗蠕變性差、接頭松動、易發生電化學腐蝕、不環保等問題，同時利于敷設并且占用空間小，金具附件少，架設塔桿少，運行安全穩定，綠色環保，尤其適用于城鎮及叢林等區域。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結構示意圖。

圖中標記說明：1、導體；2、絕緣層；3、連接筋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本實用新型。

如圖1所示的環保型鋁合金芯平行架空線束，采用圓形緊壓鋁合金芯作為導體1及耐候型交聯聚乙烯絕緣材料作為絕緣層2連接而成，將2～4根鋁合金線芯平行放置，在擠出機上一次擠出，絕緣擠出后各個絕緣線芯之間設置有與絕緣一次性擠出的連接筋3連接，線芯連成一體。

環保型鋁合金芯平行架空線束是根據市場需求研制而成的，滿足市場需要。按照標準和工藝要求選用一定規格的鋁合金單絲，并確定單線的根數。按照工藝要求對鋁合金桿進行拉制處理，拉制后的鋁合金單絲的抗張強度和電阻率、伸長率等滿足標準要求。根據導體的具體情況選擇合適的絞絲機，牽引的轉速以及絞籠的轉速與轉向都要符合規定，絞線要嚴格控制絞線質量，絞線節距要符合工藝卡的規定，緊壓模具采用鉆石模具，可使緊壓系數達90％以上且鋁合金絞線表面光潔圓整。然后將絞合好的鋁合金絞線在350℃的高溫環境中退火處理6-8小時，用以恢復絞線的電性能。最后按照工藝要求將數盤退火后的鋁合金絞線擠包絕緣層，實用新型絕緣采用耐候型交聯聚乙烯絕緣料。擠塑時將導線平行放置，擠出方法同普通的電纜擠出這里的模具采用多孔芯擠出模具，擠出時幾根線同時擠出，而各個線芯的絕緣之間有與絕緣同時擠出的連接筋相連接。放線的速度要平穩，線芯的張力要均勻。擠塑機的螺桿轉速、各個部分的工作溫度、牽引的速度以及收線的速度要符合工藝的規定，各個部件要協調工作。杜絕絕緣表面有氣泡、魚眼、褶皺、顏色發暗等問題，最后將擠包好的絕緣線芯進行蒸汽、輻照或者化學交聯處理，按照標準進行檢測，合格后準予出廠發貨。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。