[實用新型]一種無風機助燃的甲醇燃燒器

有效

• 申請號: 201420443931.4
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN204084352U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發明（設計）人: 趙志斌
• 申請（專利權）人: 長治市宏達康工貿有限公司
• 主分類號: F23D5/00
• 分類號: F23D5/00;F23D5/12
• 代理公司: 山西五維專利事務所(有限公司) 14105
• 代理人: 雷立康

技術領域

本實用新型屬于甲醇燃燒器技術領域，具體涉及一種無風機助燃的甲醇燃燒器。

背景技術

燃燒器是使燃料和空氣以一定方式混合噴出燃燒的裝置，家用的熱水器、煤氣灶，乃至打火機等都是燃燒器的一種。燃燒器按燃料方式可分為燃油燃燒器、燃氣燃燒器以及雙燃料燃燒器。

公告號為CN202403292U的專利介紹了一種自然壓力式供料甲醇燃燒器，該專利不需要手工將明火送入燃燒器內也能點燃，點火方式安全可靠。但該專利需要啟動風機供風，燃燒器才能正常工作，存在結構復雜、浪費能源和甲醇燃燒不充分的技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是解決現有的甲醇燃燒器存在結構復雜、浪費能源和甲醇燃燒不充分的技術問題，提供一種無風機助燃的甲醇燃燒器。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種無風機助燃的甲醇燃燒器，包括外火套、襯套、內火芯、環形上蓋和環形下蓋；所述外火套和襯套均為圓柱形筒體，襯套設在外火套的內腔中并使襯套的上端面與外火套的上端面平齊，襯套的外壁與外火套的內壁之間形成返程氣道，進油管設在外火套和襯套的下部且貫穿外火套、返程氣道和襯套并與環形油槽連通，所述襯套的上部設有至少2條氣化氣道且該氣化氣道將返程氣道和環形氣化槽相連通；所述內火芯為圓柱形筒體，在內火芯外壁的上部設有至少兩條環形氣化槽，在內火芯外壁的上部設有至少兩條連通環形氣化槽的短氣化道，所述內火芯外壁的下部設有環形油槽和環形燃燒氣槽，環形燃燒氣槽位于環形油槽的下面，在內火芯側壁的下部設有至少3條連通內火芯內腔和環形燃燒氣槽的燃燒噴嘴，所述內火芯外壁的中部設有連接環形油槽和環形氣化槽的螺紋油槽，在螺紋油槽上設有至少4條使螺紋油槽相通的長氣化道，長氣化道的下端與環形油槽連通，長氣化道的上端與環形氣化槽連通，內火芯設在襯套的內腔中，環形燃燒氣槽與返程氣道相連通；環形上蓋和環形下蓋分別設在外火套的上端面和外火套的下端面上并將襯套和內火芯封閉在外火套中。

本實用新型還包括火罩和點火油碗；所述火罩為半球型殼體，在半球型殼體的頂端設有火口，火罩設在環形上蓋的上端面上；所述點火油碗為半球型殼體，點火油碗通過支腿設在環形下蓋的下端面上。

所述內火芯內壁的上部設有螺紋。

本實用新型采用以上技術方案，在燃燒器內火芯外壁的中部設有螺紋油槽，在內火芯內壁的上部設有螺紋，使進入燃燒器下部的燃料從下至上進行氣化，然后再返回燃燒器底部點火并以螺旋狀上升進行充分燃燒，省去了現有技術中的風機，解決了現有的甲醇燃燒器存在結構復雜、浪費能源和甲醇燃燒不充分的技術問題。因此，與背景技術相比，本實用新型具有結構簡單、不浪費能源和甲醇能燃燒充分的優點。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，本實施例中的一種無風機助燃的甲醇燃燒器，包括外火套3、襯套2、內火芯1、環形上蓋4和環形下蓋6；所述外火套3和襯套2均為圓柱形筒體，襯套2的長度比外火套3的長度短，襯套2設在外火套3的內腔中并使襯套2的上端面與外火套3的上端面平齊，襯套2的外壁與外火套3的內壁之間形成返程氣道19，進油管15設在外火套3和襯套2的下部且貫穿外火套3、返程氣道19和襯套2并與環形油槽9連通，所述襯套2的上部設有2條氣化氣道8且該氣化氣道8將返程氣道19和環形氣化槽12相連通；所述內火芯1為圓柱形筒體，在內火芯1外壁的上部設有兩條環形氣化槽12，在內火芯1外壁的上部設有兩條連通環形氣化槽12的短氣化道11，所述內火芯1外壁的下部設有環形油槽9和環形燃燒氣槽20，環形燃燒氣槽20位于環形油槽9的下面，在內火芯1側壁的下部設有3條連通內火芯1內腔和環形燃燒氣槽20的燃燒噴嘴10，所述內火芯1外壁的中部設有連接環形油槽9和環形氣化槽12的螺紋油道13，在螺紋油道13上設有4條使螺紋油道13相通的長氣化道14，長氣化道14的下端與環形油槽9連通，長氣化道14的上端與環形氣化槽12連通，內火芯1設在襯套2的內腔中，環形燃燒氣槽20與返程氣道19相連通；環形上蓋4和環形下蓋6分別設在外火套3的上端面和外火套3的下端面上并將襯套2和內火芯1封閉在外火套3中。所述內火芯1內壁的上部設有螺紋16。

上述無風機助燃的甲醇燃燒器還包括火罩5和點火油碗7；所述火罩5為半球型殼體，在半球型殼體的頂端設有火口17，火罩5設在環形上蓋4的上端面上；所述點火油碗7為半球型殼體，點火油碗7通過支腿18設在環形下蓋6的下端面上。

上述實施例中的氣化氣道8至少設置2條，短氣化道11至少設置2條，長氣化道14至少設置4條，燃燒噴嘴10至少設置3條。