[實用新型]一種立繞矩形線圈繞制脫模機構

有效

• 申請號: 201420443476.8
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN204011052U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 魏晉峰
• 申請（專利權）人: 深圳市海光電子有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 侯蔚寰

技術領域

本實用新型涉及模具領域，具體的說是涉及一種立繞矩形線圈繞制脫模機構。

背景技術

注塑件脫模是注射成型過程中最后一個環節，脫模質量好壞將最后決定膠件的質量，當模具打開時，注塑件須留在具有脫模機構的半模（常在動模）上，利用脫模機構脫出注塑件。

注塑件脫模機構有頂桿、頂板和液壓等。頂針是塑膠模具配件，用于塑膠模具中，起到頂出或穩固等作用，將產品從模具上分離下來，頂針亦可叫推桿、鑲針、中針、托針等。

在立繞線圈繞制過程中，部分是要求做繞線模具, 傳統的繞軸模是分開設置，從而就存在一個線圈脫模的環節,傳統的利用手動合模分模調節方式,極其耗時,效率不高。

因此，線圈繞制脫模機構需要改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供了一種立繞矩形線圈繞制脫模機構，該機構改用插銷連接式自動分模、合模，既能滿足模具內控尺寸，保證線圈大小。

為解決上述技術問題，本實用新型通過以下方案來實現：一種立繞矩形線圈繞制脫模機構，包括上繞軸模、下繞軸模，所述上繞軸模與所述下繞軸模通過插銷連接，可以相對活動，在所述上繞軸模與所述下繞軸模右側設有一楔形塊，該楔形塊呈逆時針旋轉90度的山字形，其開口方向正對繞軸模。

進一步的，所述楔形塊中部呈梯形，其上底為短邊，朝向所述上繞軸模方向。

進一步的，上繞軸模與下繞軸模連接后，其右側端的夾合部構成V字形開口。

進一步的，所述V字型開口的寬度大于所述楔形塊中部梯形的上底寬度。

進一步的，所述上繞軸模的前端斜口的最小厚度等于楔形塊的中部梯形底邊上頂點至楔形塊上端橫部的距離。

進一步的，所述下繞軸模的前端斜口厚度等于楔形塊的中部梯形底邊下頂點至楔形塊下端橫部的距離。

進一步的，所述上繞軸模的前端斜口與楔形塊的中部梯形上斜邊平行。

進一步的，所述下繞軸模的前端斜口與楔形塊的中部梯形下斜邊平行。

相對于現有技術，本實用新型的有益效果是：

1.在立繞矩形線圈繞制脫模機構設置有一定的拔模斜度，便于位置對位和卸模，同時楔形塊中尺寸h對模具尺寸起到可控的作用，根據鐵芯設計疊厚度來設計。

2.扁銅線立繞在設計時通常有圓角及內控尺寸要求，合理的R角可保證產品或是工件安裝方便與美觀。

3.本實用新型采用鉸鏈銷釘將分開的兩塊模具連接在一起，減少了裝配、拆卸、定位等步驟，操作簡單、方便。

4.本實用新型還采用固定爪，在楔形塊進入兩繞軸模具之間，固定爪限定住變大的內控尺寸在一個固定的值（線圈設計要求給定值），實現內控尺寸可控。

附圖說明

圖1為本實用新型立繞矩形線圈繞制脫模機構合模前示意圖。

圖2為本實用新型立繞矩形線圈繞制脫模機構合模后示意圖。

圖3為本實用新型R角設計示意圖。

附圖中標記：上繞軸模1；下繞軸模2；楔形塊3；插銷4；R角5；芯柱6。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案進行詳細的闡述。

請參照附圖1，本實用新型的一種立繞矩形線圈繞制脫模機構，包括上繞軸模1、下繞軸模2，所述上繞軸模1與所述下繞軸模2通過插銷4連接，插銷4也可用鉸鏈替代，上繞軸模1與下繞軸模2通過插銷4可以相對活動，在所述上繞軸模1與所述下繞軸模2右側設有一楔形塊3，該楔形塊3呈逆時針旋轉90度的山字形，其開口方向正對繞軸模。

請參照附圖2，所述楔形塊3中部呈梯形，其上底為短邊，朝向所述上繞軸模1方向，這個部分俗稱固定爪。合模后，楔形塊3中部的固定爪插入上繞軸模1與下繞軸模2構成的V型開口，所述V字型開口的寬度大于所述楔形塊3中部梯形的上底寬度，方便固定爪插入。當楔形塊3不能前進，這時，使上繞軸模1與下繞軸模2呈水平狀態，楔形塊3剛好與上繞軸模1與下繞軸模2的斜口部匹配。因此，上繞軸模1的前端斜口的最小厚度就必須等于楔形塊3的中部梯形底邊上頂點至楔形塊3上端橫部的距離，下繞軸模2的前端斜口厚度也必須等于楔形塊3的中部梯形底邊下頂點至楔形塊3下端橫部的距離，上繞軸模1的前端斜口與楔形塊3的中部梯形上斜邊平行，下繞軸模2的前端斜口與楔形塊3的中部梯形下斜邊平行。

請參照附圖3，附圖3為本實用新型的R角設計示意圖，R為銅線倒圓設計角值，a、b為扁銅線與芯柱6兩個方向上的設計距離值，L為扁銅線圓角處與芯柱6間最小間隙距離。

在上述圖3中的各個數值中，其關系為：