[實用新型]補強鋼片自動剝料機

有效

• 申請號: 201420443219.4
• 申請日: 2014-08-07
• 公開（公告）號: CN204054882U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 楊明;熊四化;李清平;宋科強
• 申請（專利權）人: 東莞市達瑞電子有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 王德祥

技術領域

本實用新型涉及柔性電路板補強鋼片制造領域，尤其是一種用于剝離補強鋼片的自動剝料機。

背景技術

采用柔性電路板制作相關電學器件時，一般須使用補強鋼片來補強，補強鋼片的一面為不銹鋼，一面為熱固膠，而生產補強鋼片時，在熱固膠所在的膠面上設有粘膜，批量生產時，粘膜為帶狀結構，補強鋼片分布在粘膜上，粘膜一方面起到保護補強鋼片的作用，另一方面起到固定補強鋼片的作用，使用補強鋼片進行補強前需要將其從粘膜上剝離，在剝料工序中，粘膜及其上貼合的補強鋼片構成的整體為提供補強鋼片的料帶，現有的將補強鋼片從粘膜上剝離的方法是直接用鑷子將鋼片從粘膜上取下，此種剝離方法存在以下弊端：鑷子尖部容易損傷產品表面，工人要經過較長時間的練習才能達到熟練的剝離，而且為了盡量避免損傷鋼片表面，只能減慢速度，勢必造成剝料效率低、生產成本高、資源浪費。

發明內容

本實用新型的任務是克服上述已有技術的不足，提供一種結構簡單、操作便捷、剝離效率高、良品率高、剝離后的補強鋼片膠面朝向一致、不會對補強鋼片造成污損和生產成本低的補強鋼片自動剝料機。

本實用新型通過下述技術方案來實現：

補強鋼片自動剝料機，包括機身，其特征在于：所述剝料機還包括設置于機身上的用于張緊粘膜的張緊裝置、用于將補強鋼片從粘膜上剝離的剝刀機構、用于輸送補強鋼片的輸送帶、用于牽引粘膜的牽引機構，用于為牽引機構和輸送帶提供動力的動力機構；剝刀機構包括細縫剝刀，細縫剝刀與輸送帶之間設有間隙，細縫剝刀上的細縫位于輸送帶的上方，且該細縫的寬度大于粘膜的厚度，小于粘膜與補強鋼片的厚度之和；細縫剝刀上的細縫將細縫剝刀分隔為遮擋剝刀和剝離剝刀，剝離剝刀較遮擋剝刀更靠近補強鋼片的運動方向的前端，剝離剝刀的上表面為能夠使補強鋼片自動下滑且不會發生翻轉的斜面；細縫剝刀上的細縫較張緊裝置更靠近補強鋼片運動方向的前端；牽引機構的牽引速度與輸送帶的輸送速度相適應，輸送帶的輸送方向與粘膜上貼合的補強鋼片的運動方向一致。使用時，在輸送帶上放置轉移板，粘膜經張緊裝置張緊后，再穿過細縫剝刀上的細縫，再穿過遮擋剝刀與輸送帶之間的間隙，再通過牽引機構拉動粘膜，粘膜上貼合的補強鋼片隨著粘膜自原料盤運動到與剝離剝刀接觸時，受阻，繼續拉出粘膜，補強鋼片被剝離，沿著剝離剝刀的斜面下滑到轉移板上；牽引機構拉動粘膜的同時，轉移板在輸送帶上朝補強鋼片移動方向的前端移動，使補強鋼片能夠鋪滿轉移板；連續工作時，移出鋪滿補強鋼片的轉移板，放置下一塊轉移板即可。

本實用新型進一步的改進方案包括：

所述張緊裝置包括傾斜設置的彈性張緊板彈性張緊板可選用橡膠板，彈性張緊板的一端為固定端，相對的一端為活動端，活動端位于固定端的斜下方，且活動端較固定端更靠近補強鋼片移動方向的前端。

所述剝刀機構還包括防偏蓋板，防偏蓋板位于所述細縫剝刀之細縫的上方，且防偏蓋板與該細縫之間設置間隔距離；細縫剝刀之位于防偏蓋板正下方的部位為遮擋剝刀之靠近細縫的一側、細縫和剝離剝刀之靠近細縫的一側，或為剝離剝刀之靠近細縫的一側和細縫之靠近剝離剝刀的一側，或僅為剝離剝刀之靠近細縫的一側。

所述細縫剝刀為其上設有所述細縫的一把剝刀，或為間隔有所述細縫的兩把剝刀,且兩把剝刀之間固定連接。