[實用新型]一種鋁材模具自動裝卸模機有效
| 申請號: | 201420443040.9 | 申請日: | 2014-08-07 |
| 公開(公告)號: | CN204108619U | 公開(公告)日: | 2015-01-21 |
| 發明(設計)人: | 劉彥付 | 申請(專利權)人: | 太倉貝斯特機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 賀翔 |
| 地址: | 215400 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模具 自動 裝卸 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種模機,特別是一種鋁材模具自動裝卸模機。?
背景技術
現有的臥式型材擠壓作業前需要先將模具加熱到500°左右,人工安裝困難,易燙傷作業人員,且大型模具都是由直徑大于600mm的合金鋼制作而成的,重量大,安裝困難,不易定位,易出現安裝事故。?
發明內容
發明目的:本實用新型的目的在于解決現有的鋁材模具需要人工完成裝模、組模的工序,而易發生事故的問題。?
????技術方案:本實用新型提供以下技術方案:一種鋁材模具自動裝卸模機,包括工作臺、包含兩個底座的支架、升降機、主液壓缸和輸送槽;還包括公模和母模;輸送槽和支架均設置于工作臺上,升降機設置于支架頂部,主液壓缸設置于支架一側的底座上,另一側底座設置與之適配的第一推板。?
作為優化,所述輸送槽設置于工作臺遠離主液壓缸的一側。?
作為優化,所述公模和母模設置于輸送槽上。?
作為優化,所述主液壓缸靠近輸送槽的一側設置有第二推板。?
作為優化,所述第二推板直徑小于第一推板。?
作為優化,所述第一推板和第二推板分別與公模和母模適配。?
作為優化,所述公模和母模均為圓筒形。?
工作原理:調節升降機使主液壓缸停在模具中心試當的位置,輸送槽橫向移動,送進工作臺中心,主液壓缸向靠近輸送槽的方向運動,將公模和母模裝配在一起。?
有益效果:本實用新型與現有技術相比:本實用新型通過設置與輸送槽上的公模和母模,采用模套的方式,可以避免與模具直接接觸,并且通過主液壓缸的作用,使得公模和母模,還有模具能夠自行進行裝模、組模和退模的工序,節省了人力和工時,提高了生產效率,同時還避免了事故的發生。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。?
具體實施方式
????如附圖1所示一種鋁材模具自動裝卸模機,包括工作臺1、包含兩個底座的支架2、升降機3、主液壓缸4和輸送槽5;還包括公模6和母模7;輸送槽5和支架2均設置于工作臺1上,升降機3設置于支架2頂部,主液壓缸4設置于支架2一側的底座上,另一側底座設置與之適配的第一推板8。所述輸送槽5設置于工作臺1遠離主液壓缸4的一側。所述公模6和母模7設置于輸送槽5上。所述主液壓缸4靠近輸送槽5的一側設置有第二推板9。所述第二推板9直徑小于第一推板8。所述第一推板8和第二推板9分別與公模和母模適配。輸送槽5采用V型輥道輸送槽。所述公模6和母模7均為圓筒形(未圖示)。?
在PLC電路的驅動下,調節升降機3使主液壓缸4停在模具(未圖示)中心試當的位置,輸送槽5橫向移動,送進工作臺1中心,主液壓缸4向靠近輸送槽5的方向運動,將公模6和母模7裝配在一起。?
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