[實(shí)用新型]一種旋熔機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420442334.X | 申請(qǐng)日: | 2014-08-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204054646U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔之龍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 蘇州華卓自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B29C65/02 | 分類(lèi)號(hào): | B29C65/02 |
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| 地址: | 215000 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 旋熔機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種旋熔機(jī),具體的說(shuō)涉及一種熔接塑料產(chǎn)品的旋熔機(jī)。
背景技術(shù)
以往在加工塑料產(chǎn)品時(shí),往往采用模具加工的方法來(lái)制作成型,但是,模具加工要經(jīng)過(guò)復(fù)雜繁瑣的設(shè)計(jì)過(guò)程,而且產(chǎn)品尺寸并不單一,即針對(duì)不同的產(chǎn)品需要開(kāi)多副模具,浪費(fèi)人工和生產(chǎn)成本,旋熔機(jī)的出現(xiàn)解決了上述問(wèn)題。
但現(xiàn)有的旋熔機(jī),固定在下夾具上的零件僅僅是底部被夾持,而旋熔機(jī)在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的扭力極易帶動(dòng)固定在下夾具上的零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致下夾具上的零件底部變形甚至斷裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型了一種旋熔機(jī),以實(shí)現(xiàn)降低產(chǎn)品報(bào)廢率的目的。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種旋熔機(jī),包括機(jī)架,固設(shè)在機(jī)架側(cè)邊的電控箱,及固定在機(jī)架上的上夾具和下夾具,所述下夾具固定在所述機(jī)架的載臺(tái)上,所述載臺(tái)于所述下夾具的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有兩組側(cè)向固定機(jī)構(gòu),每組所述側(cè)向固定機(jī)構(gòu)包括固定在所述載臺(tái)上的滑軌、卡設(shè)在滑軌上的滑塊,及固定在所述滑塊對(duì)應(yīng)所述下夾具一側(cè)的推塊,所述滑塊相對(duì)所述下夾具的另一側(cè)與一推拉氣缸的伸縮桿連接,所述推拉氣缸的缸體固定在所述載臺(tái)上固定的固定架上。
優(yōu)選的,所述載臺(tái)對(duì)應(yīng)每個(gè)滑塊處均安裝有位移傳感器。
優(yōu)選的,所述上夾具包括升降板、升降氣缸、氣動(dòng)夾爪和伺服電機(jī),所述升降氣缸固定在所述機(jī)架上,其升縮桿與所述升降板固連,所述伺服電機(jī)固定在所述升降板上,所述氣動(dòng)夾爪與所述伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固連。
優(yōu)選的,所述升降板的四個(gè)角處分別固設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套,所述導(dǎo)套中安插有一根導(dǎo)柱,所述導(dǎo)柱的一端與所述機(jī)架固連,另一端與所述載臺(tái)固連。
優(yōu)選的,所述電控箱上設(shè)置有人機(jī)操作界面,所述人機(jī)操作界面為觸摸顯示屏。
優(yōu)選的,所述機(jī)架上設(shè)置有三色燈。
通過(guò)上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的旋熔機(jī),通過(guò)在下夾具兩側(cè)設(shè)置的兩組側(cè)向定位機(jī)構(gòu),從兩個(gè)側(cè)面將下夾具上的工件抱緊,有效地防止了下夾具上的工件因氣動(dòng)夾爪上旋轉(zhuǎn)的工件帶來(lái)的扭力影響而發(fā)生形變,大大地降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種旋熔機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的側(cè)向固定機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的側(cè)向固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
如圖1-3所示,一種旋熔機(jī),包括機(jī)架11,固設(shè)在機(jī)架11側(cè)邊的電控箱,及固定在機(jī)架11上的上夾具和下夾具12,上夾具包括升降板13、升降氣缸14、氣動(dòng)夾爪15和伺服電機(jī)16,升降氣缸14固定在機(jī)架11上,其升縮桿與升降板13固連,伺服電機(jī)16固定在升降板13上,氣動(dòng)夾爪15與伺服電機(jī)16的轉(zhuǎn)軸固連,下夾具12固定在機(jī)架11的載臺(tái)17上,載臺(tái)17于下夾具12的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)地設(shè)置有兩組側(cè)向固定機(jī)構(gòu),每組側(cè)向固定機(jī)構(gòu)包括固定在載臺(tái)17上的滑軌18、卡設(shè)在滑軌18上的滑塊19,及固定在滑塊19對(duì)應(yīng)下夾具12一側(cè)的推塊20,滑塊19相對(duì)下夾具12的另一側(cè)與一推拉氣缸21的伸縮桿連接,推拉氣缸21的缸體固定在載臺(tái)17上固定的固定架22上。載臺(tái)17對(duì)應(yīng)每個(gè)滑塊19處均安裝有位移傳感器23,當(dāng)位移傳感器23感應(yīng)到滑塊19的位移量達(dá)到設(shè)定值時(shí),推拉氣缸21停止運(yùn)作。
伺服電機(jī)16在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,帶動(dòng)氣動(dòng)夾爪15上的工件高速旋轉(zhuǎn),升降氣缸14驅(qū)動(dòng)升降板13下壓,當(dāng)氣動(dòng)夾爪15上的工件接觸到固定在下夾具12上的工件時(shí),瞬間停止轉(zhuǎn)動(dòng),將很強(qiáng)的機(jī)械能瞬間轉(zhuǎn)化為熱能,使塑膠分子間急速產(chǎn)生熱量并被熱熔,繼而加壓熔接。然后,上下兩件工件的接合面由熔化而固化,氣動(dòng)夾爪15收回,升降氣缸14將氣動(dòng)夾爪15拉起,完成了一個(gè)產(chǎn)品的熱熔焊接程序。通過(guò)在下夾具12兩側(cè)設(shè)置的兩組側(cè)向定位機(jī)構(gòu),從兩個(gè)側(cè)面將下夾具上的工件抱緊,有效地防止了下夾具上的工件因氣動(dòng)夾爪上旋轉(zhuǎn)的工件帶來(lái)的扭力影響而發(fā)生形變,大大地降低了產(chǎn)品的報(bào)廢率。
升降板13的四個(gè)角處分別固設(shè)有一個(gè)導(dǎo)套,導(dǎo)套中安插有一根導(dǎo)柱24,導(dǎo)柱24的一端與機(jī)架11固連,另一端與載臺(tái)17固連。升降板13沿導(dǎo)柱24升降,大大增加了升降板13的升降穩(wěn)定性,也大大提高了兩個(gè)零件之間的位置精準(zhǔn)度。
電控箱上設(shè)置有人機(jī)操作界面,人機(jī)操作界面為觸摸顯示屏25,操作更加便捷。
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