[實用新型]新型減壓閥有效
| 申請號: | 201420442296.8 | 申請日: | 2014-08-04 |
| 公開(公告)號: | CN203963156U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 李琳娜;劉文洲;張允;杜波;薄萬寶 | 申請(專利權)人: | 長春工程學院 |
| 主分類號: | F16K17/04 | 分類號: | F16K17/04 |
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| 地址: | 130012 *** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 減壓閥 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種閥門,尤其涉及一種新型減壓閥。
背景技術
減壓閥是通過調節,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩定的閥門。減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件,即通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。而目前普通的減壓閥無法調節輸出壓力值,而且一旦彈簧損壞或者彈性減弱后,無法立刻發現,對設備會產生安全隱患。
實用新型內容
本實用新型的目的是:為了解決上述問題,提供了一種結構簡單、使用方便的新型減壓閥,通過調節螺桿實現減壓閥壓力調節,同時增加安全閥防止減壓閥彈簧失效,實現雙重保護。
為了實現上述目的,本實用新型的技術方案是:
一種新型減壓閥,包括殼體、安全閥、調節螺桿、端蓋、壓板、調節膜片、閥門密封墊、第一彈簧、第二彈簧以及閥門頂桿;所述殼體內部設有第一腔體和第二腔體;所述第一腔體設有圓形底座;所述第一彈簧和閥門密封墊設置在所述圓形底座內;所述閥門頂桿穿設于所述圓形底座;所述閥門頂桿一端與所述閥門密封墊連接,另一端與所述調節膜片連接;所述第一彈簧一端與所述閥門密封墊連接,另一端與所述殼體連接;所述安全閥設置在所述第二腔體上;所述調節膜片、壓板、第二彈簧以及調節螺桿依次連接,并設置在所述第二腔體內;所述端蓋設置在所述殼體上;所述調節螺桿穿設于所述端蓋。
進一步的,所述第一腔體連接進氣口;所述第二腔體連接出氣口。
進一步的,所述第一腔體上設有高壓指示壓力表;所述第二腔體上設有低壓指示壓力表。
進一步的,所述調節螺桿通過螺紋與所述端蓋連接。
本實用新型由于采用了上述技術,使之與現有技術相比具有的積極效果是:
本實用新型由于第一腔體內設置了圓形底座,同時還在圓形底座內設置了密封墊,利用密封墊可以將第一腔體和第二腔體完全隔離,保證減壓閥的密封性能;本實用新型的密封墊連接閥門頂桿,同時閥門頂桿依次連接壓板、第二彈簧以及調節螺桿,從而可以實現減壓閥的輸出壓力調節,當輸出壓力達到設置值,在壓力作用下將調節膜片向上頂起,通過閥門頂桿帶動密封墊向上移動,從而將閥門頂桿與圓形底座之間的間隙堵起來,當輸出壓力降低之后,在第二彈簧的作用下,又將密封墊向下移動,從而最終實現壓力調節,本實用新型由于在第二殼體上設置了安全閥,當減壓閥內的彈簧失效,利用安全閥自動排氣,直到氣壓下降到給定值時,又自動關閉,并保持密封。
附圖說明
圖1是本實用新型新型減壓閥的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。
請參見圖1所示,一種新型減壓閥,包括殼體1、安全閥2、調節螺桿3、端蓋4、壓板5、調節膜片6、閥門密封墊7、第一彈簧8、第二彈簧9以及閥門頂桿10;所述殼體1內部設有第一腔體11和第二腔體12;所述第一腔體11設有圓形底座111;所述第一彈簧8和閥門密封墊7設置在所述圓形底座111內;所述閥門頂桿10穿設于所述圓形底座111;所述閥門頂桿10一端與所述閥門密封墊7連接,另一端與所述調節膜片6連接;所述第一彈簧8一端與所述閥門密封墊7連接,另一端與所述殼體1連接;所述安全閥2設置在所述第二腔體12上;所述調節膜片6、壓板5、第二彈簧9以及調節螺桿3依次連接,并設置在所述第二腔體12內;所述端蓋4設置在所述殼體1上;所述調節螺桿3穿設于所述端蓋4,由于第一腔體11內設置了圓形底座111,同時還在圓形底座111內設置了密封墊7,利用密封墊7可以將第一腔體11和第二腔體12完全隔離,保證減壓閥的密封性能;密封墊7連接閥門頂桿10,同時閥門頂桿10依次連接壓板5、第二彈簧9以及調節螺桿3,從而可以實現減壓閥的輸出壓力調節,當輸出壓力達到設置值,在壓力作用下將調節膜片6向上頂起,通過閥門頂桿10帶動密封墊7向上移動,從而將閥門頂桿10與圓形底座111之間的間隙堵起來,當輸出壓力降低之后,在第二彈簧9的作用下,又將密封墊向下移動,從而最終實現壓力調節,由于在第二腔體12上設置了安全閥2,當減壓閥內的彈簧失效,可以利用安全閥2自動排氣,直到氣壓下降到給定值時,又自動關閉,從而也可以實現壓力調節。
優選的,所述第一腔體11連接進氣口;所述第二腔體12連接出氣口。
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