[實用新型]確保強迫對流流場均勻的半蜂窩狀鋼帶滾齒機有效
| 申請號: | 201420442012.5 | 申請日: | 2014-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN203992196U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 車燦;邱揚;何全陸;樂志平;楊小敏 | 申請(專利權)人: | 安徽省蕪湖儀器儀表研究所 |
| 主分類號: | B21H8/00 | 分類號: | B21H8/00 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 宮軼琳 |
| 地址: | 241009 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 確保 強迫 流流 均勻 蜂窩狀 鋼帶滾齒機 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械產品加工工藝的技術領域,涉及機械產品加工設備,更具體的說,本實用新型涉及一種確保強迫對流流場均勻的半蜂窩狀鋼帶滾齒機。
背景技術
近年來,隨著國內外對于高速風洞的建設需求,具有風阻小、流場均勻,且由金屬蜂窩狀結構組成的通風窗口應用越來越多。這種蜂窩狀通風窗被稱為蜂窩窗。
如圖8、圖9和圖10所示,蜂窩窗由外框18和蜂窩板19組成。
根據需要,這些窗口由尺寸不同的六角蜂窩狀網格組成,網格材料為約0.1mm左右厚,13mm左右寬的軟磁鋼帶或特殊的不銹鋼帶。網格尺寸的精度直接影響蜂窩板的產品質量。工裝中的剪切、成形,焊接準確度,切割工序中出現的毛刺、縫隙、焊接飛濺等都將決定產品的性能。由于蜂窩板產品的精度要求高,因此必須使用專用高精度設備。
蜂窩板生產的工藝順序為:
將軟磁鋼帶剪切成標準寬度的窄鋼帶;
將窄鋼帶滾壓成半蜂窩狀的齒條;
將齒條整形并定長度切斷;
將半蜂窩狀齒條焊接成蜂窩板;
將蜂窩板切割到尺寸;
將蜂窩板裝入邊框并與其焊接。
蜂窩板的系列生產設備主要分為:鋼帶剪切、半蜂窩滾齒成型、半蜂窩齒條整形切斷、蜂窩板焊接、蜂窩板切割和觀察窗焊接成型等設備。
由于蜂窩板生產工藝的特殊性,國內國外均無此類產品生產設備的介紹。這種尺寸的鋼帶沒有成熟產品,只能用厚度0.1mm左右的寬鋼帶剪切而成。
生產確保強迫對流流場均勻的蜂窩板,首先要將厚約0.1mm左右、寬13mm左右的軟磁鋼帶或特種不銹鋼帶擠壓成半蜂窩狀鋼帶。半蜂窩狀鋼帶如圖1和圖2所示。其中,半六角邊的L寬度和尺寸精度決定了蜂窩板的產品質量。這種半蜂窩狀鋼帶沒有成熟產品,需要用特殊設備加工。半蜂窩狀鋼帶及其加工成型過程具有以下特點和要求:
1、半六角形的尺寸精度要好:因為兩個半蜂窩狀鋼帶拼接后形成的六角蜂窩孔精確度直接影響產品的效果;
2、擠壓成形的半蜂窩狀鋼帶不能有大圓弧扭曲;否則,在蜂窩板成型階段將會有局部高低不平,這樣也會影響產品性能;
3、在擠壓成形過程中盡量不得造成鋼帶拉伸;否則,既可能影響半蜂窩狀鋼帶側面直線度,也可能因為內應力的逐步釋放使六角孔變形,最終影響產品質量。
半蜂窩狀鋼帶成形通常有兩種方法:壓齒和滾齒。
壓齒設備原理是:將鋼帶放置于上下兩個相互吻合的梯形齒齒條之間,通過液壓或大壓力汽缸一次擠壓成形。這種加工方法的優點是齒形尺寸好。其缺點是:一、如果最大擠壓1.3m長的半蜂窩狀鋼帶,設備的外形尺寸將很大;為了增加剛度,也使設備零件的尺寸和重量都很大;二、生產效率低。缺點三是擠壓過程中鋼帶有較大的拉伸,不符合要求。
滾齒設備原理是:通過兩個齒型相同的梯形齒齒輪相互嚙合,鋼帶在齒輪的嚙合面中間通過,形成半蜂窩狀鋼帶。這種加工方法的優點是齒型穩定、生產效率高、設備尺寸小。其缺點是:一、如果上下齒輪軸的平行度調整不好,將會出現半蜂窩狀鋼帶的大圓弧扭曲;二、用圓形齒輪擠壓出平行齒帶時,必須略微改變齒形的內外角度,也就是將內角略微加大,外角略微減小,這樣才能形成圓周。
實用新型內容
本實用新型提供一種確保強迫對流流場均勻的半蜂窩狀鋼帶滾齒機,其目的是提高蜂窩板的產品質量和生產效率。
為了實現上述目的,本實用新型采取的技術方案為:
本實用新型確保強迫對流流場均勻的半蜂窩狀鋼帶滾齒機,包括送料器、出料器;還包括兩個齒形、齒數相同的梯形齒輪,所述的梯形齒輪分別安裝在主動軸和從動軸上;所述的主動軸通過聯軸器與減速電機的主軸連接,兩個所述的梯形齒輪為相互嚙合安裝,其齒面之間的間隙為所述鋼帶的厚度。
所述的鋼帶滾齒機設有兩塊傳動軸安裝板,所述的傳動軸安裝板通過傳動室連接板固定連接;所述的主動軸和從動軸分別通過軸承安裝在傳動軸安裝板上。
所述的從動軸的兩端通過可調軸承室安裝在所述的傳動軸安裝板上;在所述的傳動軸安裝板上設有固定座,通過所述的固定座上的調節螺釘,調節所述的從動軸與主動軸的距離。
本實用新型采用上述技術方案,利用齒輪嚙合原理,在鋼帶參與嚙合的過程中將鋼帶擠壓成半六邊形的半蜂窩狀鋼帶,半六邊形每邊尺寸一致性好、鋼帶拉伸變形小,生產效率高;設計了從動齒輪軸的微調機構,通過微調主、從動輪的間距,解決了鋼片厚度細微變化造成的鋼帶過度擠壓和拉伸問題;通過微調主、從動輪的平行度解決了半蜂窩狀鋼帶的大圓弧扭曲問題;結構簡單、使用調整方便。
附圖說明
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