[實用新型]球面研磨機的下磨頭總成有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420441086.7 | 申請日: | 2014-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN204019347U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 馬建明 | 申請(專利權)人: | 江蘇遠業(yè)液壓機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B41/04 | 分類號: | B24B41/04;B24B37/025 |
| 代理公司: | 北京高文律師事務所 11359 | 代理人: | 徐江華 |
| 地址: | 226533 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 球面 研磨機 下磨頭 總成 | ||
技術領域
本實用新型屬于對加工物表面進行研磨處理的設備領域,具體涉及一種球面研磨機的下磨頭總成。
背景技術
研磨機分為多種根據其使用用途分為多種。如用于研磨工件邊緣的研磨機,研磨工件表面的研磨機,無論是何種研磨機其工作原理都是通過動力部件帶動研磨部件對工件本身進行研磨。球面研磨機是通過球狀或者半球狀的磨頭對工件進行研磨。而傳統(tǒng)的研磨機,電機是設置于下磨頭下方,通過電機主軸與磨頭傳動軸連接,實現帶動下模具運動,而磨頭部件設置于模具中隨動實現對工件的研磨的。這種電機主軸與下磨傳動軸直連的方式優(yōu)點在于傳動扭矩大,傳動損耗小。但缺點也是明顯的,即直立設置于下磨下方安裝不變,直連方式容易對下磨傳動軸損害,而下磨傳動軸又是與下磨模具連接的,維修更換不變。且直立式的電機設置方式,增加了安裝難度且導致增大設備整體體積,占地面積大,增加的設備成本。
實用新型內容
為解決上述技術問題,本實用新型提供了球面研磨機的下磨頭總成,提供一種改變了傳動方式,能夠有效避免對下磨傳動軸的傳動損害,使得設備結構緊湊。
為達到上述目的,本實用新型的技術方案如下:
一種球面研磨機的下磨頭總成,其包括設置于機架上用于固定調速電機的傳動電機固定座和磨削擋料斗,還包括傳動件組,所述的傳動件組包括主動軸傳動軸錐齒輪和從動軸傳動軸錐齒輪,所述的主動軸傳動軸錐齒輪和從動軸傳動軸錐齒輪形成120°彎折角,所述的主動軸傳動軸錐齒輪開設有平鍵槽一與固定調速電機的傳動軸鍵連接,所述從動軸傳動軸錐齒輪設有平鍵槽二與下磨傳動軸鍵連接;所述的下磨傳動軸設置于下磨傳動軸固定座中并插接于下磨模具中,所述的下磨模具設置于下磨模具連接座中,所述的下磨傳動軸固定座與下磨模具連接座通過螺栓連接為一體;所述的磨削擋料斗和機架之間設置有擋料斗密封圈。
優(yōu)選的,所述的下磨傳動軸與從動軸傳動軸錐齒輪連接部位設置有擋圈。
通過上述技術方案,本實用新型提供的球面研磨機的下磨頭總成,其有益效果在于:將傳統(tǒng)的電機直立設置于下磨頭總成下方改成為水平設置,這樣需增加傳動部件以實現傳動作用,該傳動部件是由成120°角度設置的主動軸傳動軸錐齒輪和從動軸傳動軸錐齒輪組成,且均開設有鍵槽實現軸的鍵連接。這樣設置后避免了電機傳動軸與下磨傳動軸的直連傳動,對下磨頭傳動軸的損害大大減小,保護了生產設備,降低了維修成本。同時電機水平設置又降低了設備耗材和整體體積,降低的生產成本。未了避免下磨傳動軸與從動軸傳動軸錐齒輪的傳動干涉對對下磨傳動軸的損害,設置了擋圈。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
本實施例如圖1所示,一種球面研磨機的下磨頭總成,其包括設置于機架10上用于固定調速電機1的傳動電機固定座2和磨削擋料斗11,還包括傳動件組3,所述的傳動件組3包括主動軸傳動軸錐齒輪31和從動軸傳動軸錐齒輪34,所述的主動軸傳動軸錐齒輪31和從動軸傳動軸錐齒輪34形成120°彎折角,所述的主動軸傳動軸錐齒輪31開設有平鍵槽一32與固定調速電機1的傳動軸鍵連接,所述從動軸傳動軸錐齒輪34設有平鍵槽二33與下磨傳動軸4鍵連接;所述的下磨傳動軸4設置于下磨傳動軸固定座6中并插接于下磨模具5中,所述的下磨模具5設置于下磨模具連接座7中,所述的下磨傳動軸固定座6與下磨模具連接座7通過螺栓連接為一體;所述的磨削擋料斗11和機架之間設置有擋料斗密封圈12,所述的下磨傳動軸4與從動軸傳動軸錐齒輪34連接部位設置有擋圈13。
本實用新型提供的球面研磨機的下磨頭總成,其有益效果在于:將傳統(tǒng)的電機直立設置于下磨頭總成下方改成為水平設置,這樣需增加傳動部件以實現傳動作用,該傳動部件是由成120°角度設置的主動軸傳動軸錐齒輪和從動軸傳動軸錐齒輪組成,且均開設有鍵槽實現軸的鍵連接。這樣設置后避免了電機傳動軸與下磨傳動軸的直連傳動,對下磨頭傳動軸的損害大大減小,保護了生產設備,降低了維修成本。同時電機水平設置又降低了設備耗材和整體體積,降低的生產成本。未了避免下磨傳動軸與從動軸傳動軸錐齒輪的傳動干涉對對下磨傳動軸的損害,設置了擋圈。
本實用新型所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
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