[實(shí)用新型]一種藍(lán)寶石單晶體多軸向定位及定位完成后晶體切割治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420440066.8
• 申請(qǐng)日: 2014-08-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204036676U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王曉靁;劉伯彥;李炳濤;藍(lán)梓文
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廈門潤(rùn)晶光電有限公司
• 主分類號(hào): B28D5/00
• 分類號(hào): B28D5/00;B28D7/04
• 代理公司: 廈門市新華專利商標(biāo)代理有限公司 35203
• 代理人: 朱凌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及藍(lán)寶石單晶體多軸向定位及定位完成后晶體切割治具。

背景技術(shù)

現(xiàn)行X光機(jī)定位儀搭配目前所使用的治具，僅能針對(duì)晶體做單一軸向的定位，也就是說(shuō)一次只能定位一個(gè)晶體軸向，無(wú)法做多軸向之定位，而目前藍(lán)寶石屏幕保護(hù)蓋制作則需要多軸向的定位。以現(xiàn)有治具操作下，晶體定位需兩個(gè)治具才能完成。先將晶體放上第一個(gè)治具并利用X光定位儀完成第一個(gè)軸向的定位，在完成定位后，將晶體固定于此治具上，并將此治具連同晶體放上第二個(gè)治具，并利用X光定位儀完成第二個(gè)軸向的定位，在完成定位后，將晶體固定于此治具上，最后依照市場(chǎng)產(chǎn)品需求再旋轉(zhuǎn)某一角度，完成上述程序后，將此二個(gè)治具連同晶體一起送上切割機(jī)上切割加工。上述的X光定位及晶體固定的工序非常復(fù)雜，操作起來(lái)費(fèi)工耗時(shí)，無(wú)法使用單一治具來(lái)完成定位，提高生產(chǎn)上的困難度，加上長(zhǎng)晶工藝的提升，晶體重量越來(lái)越重，也造成現(xiàn)有技術(shù)施行上的困難。并且由于治具必須連同晶體上切割載臺(tái)，提高治具毀損之機(jī)會(huì)，亦提高生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種藍(lán)寶石單晶體多軸向定位及定位完成后晶體切割治具，以大幅降低X光定位及晶體固定的工藝難度，并且確保治具本身不會(huì)受到毀損，也大幅降低生產(chǎn)成本。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種藍(lán)寶石單晶體多軸向定位及定位完成后晶體切割治具，由內(nèi)載臺(tái)、外載臺(tái)和支撐架組成，在外載臺(tái)上方的中心以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝內(nèi)載臺(tái)，內(nèi)載臺(tái)為可升降載臺(tái)，在外載臺(tái)周圍以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝支撐架，支撐架為可升降架，支撐架的頂部設(shè)有徑向座。

所述內(nèi)載臺(tái)由外套和內(nèi)臺(tái)組成，外套以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝在外載臺(tái)上，內(nèi)臺(tái)以可相對(duì)升降的方式套置在外套中。

所述支撐架由外管和內(nèi)管組成，外管以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝在外載臺(tái)上，內(nèi)管以可相對(duì)升降的方式套置在外管中。

所述外載臺(tái)周圍安裝三個(gè)支撐架。

一種藍(lán)寶石單晶體多軸向定位方法，其步驟如下：

第一步，將藍(lán)寶石單晶塊頭尾切平；

第二步，將切平之藍(lán)寶石單晶體放置在上底板上，并使用蠟或膠借助廢棄晶體材料固定藍(lán)寶石單晶體；

第三步，將放有藍(lán)寶石單晶體的上底板放置在支撐架的徑向座上，調(diào)整支撐架，并使用X光定位A軸方向；

第四步，將下底板放置在內(nèi)載臺(tái)上，旋轉(zhuǎn)內(nèi)載臺(tái)或外載臺(tái)，使用X光定位C軸或M軸方向，并將下底板固定于歸零的位置；

第五步，將內(nèi)載臺(tái)和外載臺(tái)相對(duì)旋轉(zhuǎn)特定角度；

第六步，將內(nèi)載臺(tái)升起使下底板升起，并使用蠟或膠借助廢棄晶體材料將上底板和下底板固定，藍(lán)寶石單晶體隨上底板與下底板固定；

第七步，將支撐架旋出，使徑向座脫落上底板，并將下底板懸吊起來(lái)，擺放至后續(xù)加工設(shè)備(帶鋸或線鋸)上，完成定位。

采用上述方案后，本實(shí)用新型僅需一個(gè)治具就能搭配X光定位儀完成多軸向之晶體定位，大幅降低X光定位及晶體固定的工藝難度，并且由于治具本身不需連同晶體上切割載臺(tái)，確保治具本身不會(huì)受到毀損，也大幅降低生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的工藝流程流程圖；

圖3是本實(shí)用新型的工藝步驟示意圖一；

圖4是本實(shí)用新型的工藝步驟示意圖二；

圖5是本實(shí)用新型的工藝步驟示意圖三；

圖6是本實(shí)用新型的工藝步驟示意圖四；

圖7是本實(shí)用新型的工藝步驟示意圖五；

圖8是本實(shí)用新型的工藝步驟示意圖六；

圖9是本實(shí)用新型的工藝步驟示意圖七。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型揭示一種藍(lán)寶石單晶體多軸向定位及定位完成后晶體切割治具，由內(nèi)載臺(tái)1、外載臺(tái)2和支撐架3組成。

在外載臺(tái)2上方的中心以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝內(nèi)載臺(tái)1，內(nèi)載臺(tái)1為可升降載臺(tái)。具體結(jié)構(gòu)可以如圖1所示，內(nèi)載臺(tái)1由外套11和內(nèi)臺(tái)12組成，外套11以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝在外載臺(tái)2上，內(nèi)臺(tái)12以可相對(duì)升降的方式套置在外套11中。

在外載臺(tái)2周圍以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝支撐架3，支撐架3有三個(gè)為佳。支撐架3為可升降架，支撐架3的頂部設(shè)有徑向座31。具體結(jié)構(gòu)可以如圖1所示，支撐架3由外管32和內(nèi)管33組成，外管32以可相對(duì)旋轉(zhuǎn)的方式安裝在外載臺(tái)2上，內(nèi)管33以可相對(duì)升降的方式套置在外管33中。

如圖2至圖9所示，本實(shí)用新型還揭示一種藍(lán)寶石單晶體多軸向定位方法，其步驟如下：