[實用新型]一種塑鋼纏繞管用帶材

有效

• 申請號: 201420439352.2
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN204062231U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 慶虎;屈桂榮;常文濤
• 申請（專利權）人: 焦作灝通管業科技有限公司
• 主分類號: F16L11/16
• 分類號: F16L11/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本新型涉及一種塑鋼帶材，尤其涉及一種塑鋼纏繞管用帶材。

背景技術

目前塑鋼纏繞管屬于一種金屬增強型塑料供排水管，其主要結構為由塑料基材及包覆在基材內部的強化鋼帶構成，其在生產時，則是由包覆有強化鋼帶的帶狀基材纏繞并經過粘接而成，因此包覆有強化鋼帶的帶狀基材則成了決定塑鋼纏繞管性能及質量的重要因素，為了提高覆有強化鋼帶的帶狀基材的質量及結構強度，目前常用的辦法一方面是增加基材及強化鋼帶的使用量，另一方面是選用機械強度及韌性大的鋼帶材料，這兩種方法雖然可以一定程度上有屬于提高塑鋼纏繞管結構強度，但也增加塑鋼纏繞管的自重及生產成本，而當前所使用的鋼帶及基材截面多為矩形，因此在使用及加工中，極易產生應力集中現象，從而導致基材結構受損，同時在易造成在進行卷曲制備管材時，帶材側面之間的連接處粘接難得相對較大，且粘接后的結構強度也相對較小，因此易導致塑鋼纏繞管在粘接處出現泄漏或斷裂，同時還比利于兩根塑鋼纏繞管之間的連接。

發明內容

本實用新型目的就在于克服上述不足，提供塑鋼纏繞管用帶材。

為實現上述目的，本新型是通過以下技術方案來實現：

一種塑鋼纏繞管用帶材，由基材、鋼帶及強化鋼絲構成，基材由水平板及豎直板構成，且其橫截面呈“⊥”形，水平板兩側另對稱分布連接板，連接板下表面與水平板下表面在同一水平面上，連接板上表面另分別設至少兩條凸塊，凸塊與凸塊間及凸塊與水平板側邊構成凹槽，凸塊與凹槽形狀一致，其凸塊最大尺寸為凹槽最大尺寸的0.7—1.3倍，凸塊上表面另比水平板上表面低1—10毫米，鋼帶包覆在水平板內部，其距離水平板上表面及下表面距離均不低于1毫米，鋼帶橫截面為橢圓行，其表面另均布球冠形凹槽，豎直板下表面與水平板上表面連接，強化鋼絲包覆在豎直板內部，強化鋼絲與豎直板上表面距離為豎直板總高度的1/5—1/3，距離豎直板兩側面最小距離不低于1毫米。

凸塊與凹槽橫截面均為矩形。

豎直板截面為矩形、梯形或橢圓形。

強化鋼絲橫截面為圓形或矩形。

本新型結構強度大，抗壓、抗拉能力強，卷曲管材便于粘接，且粘接處結構穩定連接結構強度大，其使用本帶材制備的管材接口具有連接方便、接口連接強度大、連接密封性好等特點，從而有助于進一步提高管材的質量及使用性能。

附圖說明

圖1為本新結構示意圖；

圖2為鋼帶截面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，一種塑鋼纏繞管用帶材，由基材1、鋼帶2及強化鋼絲3構成，基材由水平板101及豎直板102構成，且其橫截面呈“⊥”形，水平板101兩側另對稱分布連接板4，連接板4下表面與水平板101下表面在同一水平面上，連接板4上表面另分別設至少兩條凸塊5，凸塊5與凸塊5間及凸塊5與水平板101側邊構成凹槽6，凸塊5與凹槽6形狀一致，其凸塊5最大尺寸為凹槽6最大尺寸的0.7—1.3倍，凸塊5上表面另比水平板101上表面低1—10毫米，鋼帶2包覆在水平板101內部，其距離水平板101上表面及下表面距離均不低于1毫米，鋼帶2橫截面為橢圓行，其表面另均布球冠形凹槽7，豎直板102下表面與水平板101上表面連接，強化鋼絲3包覆在豎直板102內部，強化鋼絲3與豎直板102上表面距離為豎直板102總高度的1/5—1/3，距離豎直板102兩側面最小距離不低于1毫米。

?本帶材在使用時，首先將其進行加熱，然后在將帶材勻速輸送到纏繞定形機上，利用其上的壓合裝置將帶材卷曲成環狀管材，在進行帶材壓合時，則須將前側帶材連接板上凸塊與凹槽與后側帶材連接板上的凸塊及凹槽進行嚙合，在其嚙合后再進行高溫壓合；當需要對利用本帶材制備而成的兩根管材進行連接時，首先需要兩根管材管口處凸塊與凹槽進行嚙合連接，然后進行加固及防漏處理即可。