[實用新型]用于制作變截面鋁合金鉆桿管體的擠壓裝置

有效

• 申請號: 201420438905.2
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN204412784U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 徐靜;鄭開宏;劉志義
• 申請（專利權）人: 廣東省工業技術研究院(廣州有色金屬研究院)
• 主分類號: B21C23/08
• 分類號: B21C23/08
• 代理公司: 廣東世紀專利事務所 44216
• 代理人: 劉卉

技術領域

本實用新型涉及一種用于制作變截面鋁合金鉆桿管體的擠壓裝置。

背景技術

由于水平井、深井和超深井、大位移井等鉆井技術的應用，鉆井成本和鉆井風險也在不斷提高，傳統的鉆桿已經不能滿足使用要求，石油鉆桿正向著高強度、高韌性、智能化、數字化、防腐蝕、安全環保等方面發展。

與鋼鉆桿相比，鋁合金鉆桿的重量僅為鋼鉆桿的一半，減輕鉆機的負荷，可大幅降低運行成本。鋁合金鉆桿有較大的回彈力，因而其抗沖擊能力增加，從而改善了鉆頭在井底的工作條件，使壽命延長；另外鋁合金抗腐蝕性強，不易氧化，酸性井使用可節省大量費用。石油鉆桿管體是管體兩端加厚的一種變截面管，最常用的鋼鉆桿管端加厚的過程是通過加熱，用液壓或者氣動的方式對管端進行鐓粗的方法。這種方法存在變形難以控制，需要二次加工等缺點。

目前，國內外擠壓變截面管材最常用的擠壓工模具是采用分流模分步擠壓基本管材部分和變截面部分，但是對于尺寸精度和表面質量要求高的產品，往往需要進行后續機械加工，限制了變截面擠壓管的應用。

發明內容

本實用新型的目的在于針對上述存在問題和不足，提供一種能夠克服傳統制作方法的缺陷，提高變截面鋁合金鉆桿管體生產的質量和效率的用于制作變截面鋁合金鉆桿管體的擠壓裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型所述的用于制作變截面鋁合金鉆桿管體的擠壓裝置，其特點是包括擠壓針和擠壓模，所述擠壓模為具有一個模孔的整體擠壓模，所述擠壓針沿軸向設置有兩個工作帶，所述擠壓針的第二工作帶的外徑大于第一工作帶的外徑，所述擠壓模的定徑帶的橫斷面大于擠壓針的第一工作帶和第二工作帶的橫斷面，所述擠壓針的第一工作帶的外徑與擠壓模的定徑帶之間的間隙用于決定變截面鋁合金鉆桿管體加厚端的壁厚，所述擠壓針的第二工作帶的外徑與擠壓模的定徑帶之間的間隙用于決定變截面鋁合金鉆桿管體過渡段和管體主體的壁厚，當擠壓針的第二工作帶與擠壓模的定徑帶之間的間隙調整為管體過渡段的壁厚時，須擠壓針與擠壓機的擠壓軸同時運動，并具有協調的速度。

為了使本實用新型的實用性強，能夠用于制作各種不同壁厚的變截面鋁合金鉆桿管體，上述擠壓針的工作帶與擠壓模的定徑帶之間的間隙可根據所要制作的變截面鋁合金鉆桿管體的壁厚進行調整。

本實用新型與現有技術相比，具有如下優點：

本裝置的結構簡單、使用方便，通過調整擠壓針工作帶與擠壓模定徑帶的間隙配合，就能生產出符合要求壁厚的變截面鋁合金鉆桿管體，從而極大地簡化了變截面鋁合金鉆桿管體的加工流程，使變截面鋁合金鉆桿管體的制作簡單方便，這樣不但克服了分流模擠壓管材的缺陷，極大地提高了變截面鋁合金鉆桿管體的生產質量，而且無需對加厚端管體進行二次加工，極大地提高了生產效率和降低了生產成本。

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖面結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所述的用于制作變截面鋁合金鉆桿管體的擠壓裝置，包括擠壓針1和擠壓模2，所述擠壓模2為具有一個模孔的整體擠壓模，所述擠壓針1沿軸向設置有兩個工作帶，所述擠壓針1的第二工作帶12的外徑大于第一工作帶11的外徑，所述擠壓模2的定徑帶21的橫斷面大于擠壓針1的第一工作帶11和第二工作帶12的橫斷面，所述擠壓針1的第一工作帶11的外徑與擠壓模2的定徑帶21之間的間隙用于決定變截面鋁合金鉆桿管體加厚端的壁厚，所述擠壓針1的第二工作帶12的外徑與擠壓模2的定徑帶21之間的間隙用于決定變截面鋁合金鉆桿管體過渡段和管體主體的壁厚。為了使本實用新型的實用性強，能夠用于制作各種不同壁厚的變截面鋁合金鉆桿管體，所述擠壓針1的工作帶與擠壓模2的定徑帶21之間的間隙可根據所要制作的變截面鋁合金鉆桿管體的壁厚進行調整。