[實用新型]一種多功能離心造丸機

有效

• 申請號: 201420438359.2
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN203971869U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 李盛華;江興貴
• 申請（專利權）人: 重慶英格造粒包衣技術有限公司
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 徐先祿;何悅

技術領域

本實用新型涉及一種醫藥生產設備，具體為一種多功能離心造丸機。

背景技術

離心造丸機是一種專門用來制備真球度很高的球形微丸的設備，其可以分階段完成三種工藝操作：制備微丸母粒：在物料容器中預先加入適量粉料，通過噴槍噴入漿液，粉料在漿液的粘合作用下形成顆粒，顆粒在離心力，重力、風力的作用下周而復始地螺旋翻滾形成球狀顆料；造粒：加入適量干燥的同一粒徑的微丸，作為丸芯，再按比例加入粉料和噴射漿液，母粒在此基礎上層層放大，一定時間后可制成一定尺寸的球形顆粒。包衣：將成品微丸投入容器中，噴入適量的霧化包衣液，即可在顆料表面形成均一連續的衣膜。而滾丸機是用來將投入其中的條狀軟材迅速破斷、滾圓，制成圓球狀顆粒的一種制丸設備，其條狀原料通過擠出機制成，滾丸過程時間短，成品率高。上述的兩種設備適應不同制丸工藝要求，在制藥行業都得到廣泛應用。但是，現有的兩種設備的功能單一，企業為了實現離心造丸和滾丸功能，必須單獨購買兩種設備，成本較高。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種多功能離心造丸機，能夠實現離心造丸以及滾圓兩種功能，以節約設備投資。

本實用新型所述的多功能離心造丸機，包括筒體和同軸的設在筒體底部的轉軸，在所述轉軸上安裝有供風扇葉，所述轉軸由電機驅動，在筒體底部開設有進風口，在筒體側壁設有出料機構，還包括離心造丸組件和滾圓組件，所述離心造丸組件和滾圓組件可拆卸互換設置在筒體和轉軸上，所述離心造丸組件包括離心造丸機蓋和離心造丸轉盤，所述離心造丸機蓋安裝在筒體頂部，在其上設有進料管、導流板、霧化噴槍及出風過濾器，所述離心造丸轉盤同軸地安裝在轉軸上并位于供風扇葉的上方，所述離心造丸轉盤的頂面為光滑面，且離心造丸轉盤的邊緣與筒體內壁間留有均勻間隙；所述滾圓組件包括滾圓機蓋和滾圓轉盤，所述滾圓機蓋安裝在筒體頂部，在其上設有進料口，所述滾圓轉盤同軸地安裝在轉軸上并位于供風扇葉的上方，所述滾圓轉盤的頂面為齒面，且滾圓轉盤的邊緣與筒體內壁間留有均勻間隙。

所述離心造丸轉盤的外周呈弧形上翹。

本實用新型的有益效果在于：在現有離心造丸機的基礎上，通過一些適應性改進，使其通過更換部分部件，從而使得本多功能離心造丸機能夠進行離心造丸和滾圓兩種不同工藝，通用性高，為用戶節約了設備投資。

附圖說明

圖1是本實用新型用于離心造丸時的結構示意圖；

圖2是所述離心造丸機蓋的結構示意圖；

圖3是所述離心造丸轉盤的剖視圖；

圖4是所述滾圓機蓋的結構示意圖；

圖5是所述滾圓轉盤的剖視圖；

圖6是所述滾圓轉盤的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細闡述：

如圖1所示的多功能離心造丸機，包括筒體1和同軸的設在筒體底部的轉軸2，在所述轉軸上安裝有供風扇葉3，所述轉軸由電機4驅動，通過電機的變頻調速來進行調節，以適應離心造丸和滾丸工藝的不同轉速要求。在筒體底部開設有進風口101，在筒體側壁設有出料機構102，所述離心造丸組件和滾圓組件可拆卸互換設置在筒體和轉軸上。

參見圖2、圖3，離心造丸組件包括離心造丸機蓋5和離心造丸轉盤6，所述離心造丸機蓋5安裝在筒體1頂部，在其上設有進料管501、導流板502、霧化噴槍503及出風過濾器504，所述離心造丸轉盤6同軸地安裝在轉軸2上并位于供風扇葉3的上方，所述離心造丸轉盤6的頂面為光滑面，離心造丸轉盤的外周呈弧形上翹，且離心造丸轉盤的邊緣與筒體內壁間留有均勻間隙；

參見圖4、圖5、圖6，所述滾圓組件包括滾圓機蓋7和滾圓轉盤8，所述滾圓機蓋7安裝在筒體頂部，在其上設有進料口701，所述滾圓轉盤8同軸地安裝在轉軸上并位于供風扇葉的上方，所述滾圓轉盤的頂面為齒面，且滾圓轉盤的邊緣與筒體內壁間留有均勻間隙。

當利用上述多功能離心造丸機進行離心造丸時，將所述離心造丸轉盤通過緊固件安裝在轉軸上，再將離心造丸機蓋固定在筒體上，從而形成一套完整的離心造丸設備。工作時，所述轉軸由電機驅動，氣體由筒體底部進風口進入，并在供風扇葉作用下從離心造丸轉盤與筒體間的間隙鼓入，粉料通過離心造丸機蓋上的進料管加入，并通過霧化噴槍噴入漿液，粉料顆粒在離心力、重力、風力的共同作用下周而復始地螺旋翻滾形成球狀顆料。待整個離心造丸工藝完成后，將離心造丸轉盤和離心造丸機蓋卸下備用。