[實用新型]一種用于機械加工設備的帶自動閥門的吸塵管

有效

• 申請號: 201420438342.7
• 申請日: 2014-08-06
• 公開（公告）號: CN204093781U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 劉建勛
• 申請（專利權）人: 福建森源股份有限公司
• 主分類號: B08B5/04
• 分類號: B08B5/04;B08B13/00;B08B15/04;B23Q11/00
• 代理公司: 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術領域

本實用新型屬于機械設備自動化加工技術領域，尤其涉及一種用于機械加工設備的帶自動閥門的吸塵管。

背景技術

凈化車間（亦稱潔凈車間）是現代工業技術領域必不可少的工作平臺，車間凈化環境較常見的可以通過吸塵方式來實現，例如推臺鋸、手拉鋸、及銑床等機械加工設備的生產車間吸塵裝置必不可缺。上述車間常用的吸塵設備為變頻中央吸塵系統，根據車間不同工作環境要求，在機械加工設備上特定位置設置吸塵管，該吸塵管連通中央吸塵管，根據吸塵管工作量的不同，中央吸塵系統通過改變工作頻率的方式來應對不同工作負荷。

而現有機械加工設備上吸塵管設置的閥門都是手動閥開關，使用手動閥的不足之處在于：閥門操作為手動操作，費時費力，開閉麻煩。在打開和關閉機械加工設備時，不能自動開起和關閉吸塵管風口，導致在工人離開或關閉機械加工設備時吸塵管風口一直處于開起狀態。還有一些機械加工設備很長時間內沒有使用，由于手動閥開關設置在較高處或者工人的疏忽遺忘，而一直沒有關閉吸塵管風口，致使中央吸塵系統長時間處于高負荷運行，從而縮短中央吸塵設備的使用壽命，導致資源浪費和生產成本增加。

因此，如何提供一種開關方便、減少中央吸塵負荷、及節約資源的用于機械加工設備的吸塵管是業界亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的手動操作不便、中央吸塵負荷高、及資源浪費等問題，提出一種用于機械加工設備的帶自動閥門的吸塵管。

本實用新型采用的技術方案：一種用于機械加工設備的帶自動閥門的吸塵管，包括管體、套裝在管體外圍的固定座、設于固定座上且開口與所述管體軸心垂直的插槽、可插入插槽內用于封閉吸塵管的開關板、以及驅動開關板在插槽中來回移動的氣缸，所述氣缸的電源與所述機械加工設備的電源開關串聯。

所述氣缸為2個，2個氣缸平行固定安裝于管體外側的固定座上，所述氣缸的活塞桿與開關板遠離插槽的一端連接。

所述管體包括一軟管以及一用于連接中央吸塵管的硬管接頭，所述固定座安裝于所述硬管接頭外圍上。

所述固定座、開關板及硬管接頭采用相同金屬材料制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：一種用于機械加工設備的帶自動閥門的吸塵管提出直接使用自動閥門的方法，減少中央吸塵系統的負荷，節約能源，產生效益。1.使用自動閥門不需要人為開起吸塵管風口，只要開啟工作機械加工設備開關時，吸塵管風口同時自動開啟，關閉工作機械加工設備時，吸塵管風口自動關閉，省時省力又能節約資源降低生產成本，延長中央吸塵設備的使用壽命。2.使用自動閥門對有需要的機械可以增強吸塵力度，減少加工過程產生的灰塵，能更好的改善車間的環境，減少工人在作業時的灰塵吸入。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的自動閥門結構示意圖。

圖中：1-固定座，2-氣缸，3-開關板，4-管體，5-中央吸塵管，6-機械加工設備，11-插槽，12-通孔，21-氣缸活塞桿，41-硬管接頭，42-軟管。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述。

請參見圖1至圖2，本實用新型涉及一種用于機械加工設備的帶自動閥門的吸塵管，包括管體4、套裝在管體4外圍的固定座1、設于固定座1上且開口與管體4軸心垂直的插槽11、可插入插槽11內的開關板3、以及驅動開關板3在插槽11中來回移動的氣缸2，所述氣缸2電源與所述機械加工設備6電源的開關串聯。

該吸塵管的管體4分為硬管接頭41和軟管42兩部分，硬管接頭41由金屬材料制得，硬管接頭41直接連通著中央吸塵管5，軟管42由塑料制得，該軟管的末端設置在機械加工設備6上特定位置，直接吸收該設備生產過程中產生的灰塵，軟管42套在硬管接頭41上，在軟管42與硬管接頭41的連接部位套上箍圈箍緊固定，或者在該連接部位使用膠帶粘接固定。