[實(shí)用新型]全成形電腦橫機(jī)多路恒張力積極式送紗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420438009.6
• 申請日: 2014-08-05
• 公開（公告）號: CN204023122U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 俞云泉;方園;張鑫君;俞峰;程志江;崇世乾
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興縣大緯針織機(jī)械有限公司
• 主分類號: D04B15/38
• 分類號: D04B15/38
• 代理公司: 紹興市越興專利事務(wù)所 33220
• 代理人: 蔣衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種全成形電腦橫機(jī)多路恒張力積極式送紗裝置，屬于針織橫機(jī)給紗裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電腦橫機(jī)上的給紗裝置一般采用消極式送紗裝置。紗線從紗架上的紗筒引出，經(jīng)過導(dǎo)紗鉤、導(dǎo)紗圈、張力裝置和導(dǎo)紗器進(jìn)入編織裝置。借助于編織時成圈機(jī)件對紗線產(chǎn)生的張力，將紗線從紗筒上退下并引到編織區(qū)域。消極式送紗裝置在進(jìn)行送紗時，紗線張力波動非常大，只適合于編織普通織物。當(dāng)編織輕薄類織物時，由于張力波動織物的平整度會受到很大影響，特別在全成型橫機(jī)編織過程中，這種消極式送紗方式，根本無法滿足成形織物的編織要求。此外，紗線退繞張力過大時，非常容易發(fā)生紗線斷頭現(xiàn)象，造成機(jī)器停機(jī)，或?qū)е驴椢锏拇命c(diǎn)產(chǎn)生，嚴(yán)重影響機(jī)器編織效率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

基于此，提出本申請案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、送紗張力均勻穩(wěn)定，并能夠進(jìn)行儲紗的全成形電腦橫機(jī)多路恒張力積極式送紗裝置；該裝置制造成本低、使用壽命長，能大大增加機(jī)器穩(wěn)定性，提高毛衫織物的質(zhì)量，可防止織物疵點(diǎn)的發(fā)生，達(dá)到提高機(jī)器編織效率和產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

全成形電腦橫機(jī)多路恒張力積極式送紗裝置，包括支座、步進(jìn)電機(jī)、穿紗板、導(dǎo)紗板、送紗部件、挑線彈簧、同步齒輪帶以及導(dǎo)紗器，步進(jìn)電機(jī)固定于支座上，穿紗板上設(shè)置穿紗孔，導(dǎo)紗板上設(shè)置導(dǎo)紗孔，導(dǎo)紗板和穿紗板分別位于支座的左側(cè)和右側(cè)同一高度上，且其高度高于支座所在高度；送紗部件位于導(dǎo)紗板左側(cè)，送紗部件包括轉(zhuǎn)軸和固定安裝于轉(zhuǎn)軸上的多個送紗輪，轉(zhuǎn)軸與步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過同步齒輪帶相連，送紗部件所在高度低于導(dǎo)紗板的高度；挑線彈簧位于送紗部件的左上方，其所在高度高于導(dǎo)紗板的高度，挑線彈簧下方為導(dǎo)紗器。

進(jìn)一步的，作為優(yōu)選：

所述的送紗輪為內(nèi)凹腰型結(jié)構(gòu)，其表面均勻分布有多條圓弧形輻條。

所述的轉(zhuǎn)軸上套裝有4個送紗輪，每個送紗輪之間間距相同。

所述的穿紗板與導(dǎo)紗板之間設(shè)置有張力檢測裝置，該張力檢測裝置與步進(jìn)電機(jī)相連。

所述的導(dǎo)紗板上，相鄰導(dǎo)紗孔之間間距相同；穿紗板上，相鄰穿紗孔之間間距相同。更優(yōu)選的，所述的導(dǎo)紗孔與穿紗孔對應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)用新型中的動力傳輸為：通過步進(jìn)電機(jī)的輸出軸作為主動輪，送紗部件的轉(zhuǎn)軸作為從動輪，主動輪與從動輪之間套裝有同步齒形帶，并將動力傳遞給送紗輪，使送紗輪恒速轉(zhuǎn)動，以保持送紗量的恒定，實(shí)現(xiàn)恒張力積極式送紗。

本實(shí)用新型的工作原理及有益效果如下：

1、為了保證每路送紗系統(tǒng)的送紗量恒定，將送紗輪固裝在同一個轉(zhuǎn)軸上，每個送紗輪分別輸送一根紗線，可以同時進(jìn)行多路送紗，確保每個橫列編織時線圈長度的一致，保持布面的平整和清晰，大大提高了織物產(chǎn)品質(zhì)量。送紗輪采用內(nèi)凹弧腰形結(jié)構(gòu)，該內(nèi)凹腰型結(jié)構(gòu)由圓弧形輻條以轉(zhuǎn)軸為中心均勻分布形成；每個送紗輪之間有一定的間隔，便于送紗輪輻條上紗線飛花的清除，能始終保持送紗輪清潔，避免送紗輪輻條上紗線飛花造成的纏繞，使其處于正常工作狀態(tài)；同時，內(nèi)凹腰形圓弧輻條結(jié)構(gòu)能保證輸送紗線始終處于送紗輪的中心位置，使得每路送紗系統(tǒng)的紗線保持均勻間隔，不會發(fā)生紗線纏繞現(xiàn)象。

2、步進(jìn)電機(jī)作為本實(shí)用新型送紗裝置的動力輸出源，能保證在編織時始終保持送紗量的恒定，減少紗線張力的波動，在穿紗板與導(dǎo)紗板之間設(shè)置的紗線張力檢測裝置可動態(tài)檢測紗線上的張力變化，并根據(jù)張力變化自動調(diào)整與之相連的步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過步進(jìn)電機(jī)的輸出端、同步齒輪帶調(diào)整轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動速度，從而達(dá)到恒張力控制的目的。

3、送紗輪內(nèi)凹腰形圓弧輻條的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以起到儲紗作用。紗線可以在送紗輪上繞上若干圈，在送紗輪表面圓周上儲存一定的紗線量，解決當(dāng)紗線發(fā)生斷頭時，因機(jī)器不能立即停止，而將斷頭織入織物的所帶來的難題。

4、整個送紗裝置的穿紗操作十分簡單。紗線從紗筒引出，經(jīng)穿紗板上的穿紗孔輸出，再經(jīng)張力傳感器調(diào)整張力后，穿入到導(dǎo)紗板的導(dǎo)紗孔中，從導(dǎo)紗孔出來后卷繞在相應(yīng)的送紗輪上，再經(jīng)挑線彈簧引入到導(dǎo)紗器，最終進(jìn)入編織區(qū)域，即可完成穿紗，整個操作過程非常簡便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的動力傳遞示意圖；

圖3是送紗輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為送紗輪的正面結(jié)構(gòu)示意圖。