[實(shí)用新型]一種可更換靜錘頭的機(jī)械磨

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420437773.1
• 申請(qǐng)日: 2014-08-05
• 公開（公告）號(hào): CN203990761U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鮮定坤;冉新渝;王路之
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川極速動(dòng)力超微粉體設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/14
• 分類號(hào): B02C13/14;B02C13/26
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到一種超微粉碎的機(jī)械磨裝置，尤其是一種可更換靜錘頭的機(jī)械磨。

背景技術(shù)

超微粉碎的機(jī)械磨裝置是一種能將物料粉碎到極細(xì)粉的粉碎裝置，這種機(jī)械磨一般常用于藥材、化工等行業(yè)中的物料粉碎。

機(jī)械磨是通過將物料與動(dòng)錘頭及靜錘頭的碰撞和擠壓完成粉碎的，動(dòng)錘頭繞圓心飛速旋轉(zhuǎn)，靜錘頭布置在動(dòng)錘頭周圍，因物料與錘頭的高速碰撞，在長(zhǎng)期使用過程中，錘頭加速磨損，磨損的錘頭不僅會(huì)使得粉碎的效率下降，而且在磨損過程中會(huì)產(chǎn)生掉屑，掉屑混入物料中，會(huì)污染粉碎物料，為了解決這一現(xiàn)象，在粉碎要求較高的超微粉碎機(jī)械磨中，錘頭采用了新型陶瓷錘頭，陶瓷錘頭的耐磨性能大大提升，但是其造價(jià)較高。

現(xiàn)有的機(jī)械磨錘片為整體安裝的，即所有的靜錘頭設(shè)置在一個(gè)安裝環(huán)上，靜錘頭與安裝環(huán)為一體，安裝時(shí)，只需將安裝環(huán)安裝在粉碎機(jī)內(nèi)殼便可，在大部份的錘頭磨損而影響到粉碎效率，并需要更換時(shí)，將全部靜錘頭整體取下，更換一個(gè)新的整體靜錘頭便可。但是這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)適合普通的機(jī)械磨，因?yàn)槠胀ǖ臋C(jī)械磨的靜錘頭為鐵制，其整體更換成本低。而采用陶瓷錘頭的超微粉碎機(jī)械也采用整體更換錘頭，成本很高。

超微粉碎機(jī)械磨的磨損相對(duì)普通機(jī)械磨更嚴(yán)重，因?yàn)槌⒎鬯闄C(jī)械磨的工作強(qiáng)度更高。

分布在機(jī)殼內(nèi)側(cè)的各靜錘頭的磨損并不是平均的，比如在物料的進(jìn)料口處的靜錘頭與遠(yuǎn)離物料進(jìn)料口的靜錘頭磨損程度便不同。如果采用整體更換靜錘頭，就形成一種生產(chǎn)浪費(fèi)。如果能分別更換靜錘頭，哪個(gè)錘頭磨損嚴(yán)重更換哪一個(gè)，當(dāng)然是一種生產(chǎn)節(jié)約。

但是采用單體分裝靜錘頭，其安裝效果并不好，因?yàn)樵谖锪细咚俚呐鲎蚕?，靜錘頭的安裝位置和安裝形態(tài)都會(huì)發(fā)生變化，嚴(yán)重影響粉碎效率。所以，現(xiàn)在的超微粉碎機(jī)械磨主要采用的還是整體更換靜錘頭。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決以上問題，節(jié)約生產(chǎn)，降低設(shè)備使用成本，本實(shí)用新型提出了可更換靜錘頭的機(jī)械磨。

本實(shí)用新型的一種可更換靜錘頭的機(jī)械磨，包括機(jī)殼1、靜錘頭4，所述的機(jī)殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有上安裝塊9與下安裝塊8，靜錘頭4設(shè)置在上安裝塊與下安裝塊之間。

所述的靜錘頭縱向設(shè)置有通孔，由螺釘5分別穿過上安裝塊、通孔及下安裝塊將靜錘頭固定。

靜錘頭4上表面設(shè)置有定位臺(tái)階孔3，定位臺(tái)階孔的大孔與小孔的過渡面為錐面。

上安裝塊9上側(cè)設(shè)置有定位銷2，定位銷穿過上安裝塊并伸入到定位臺(tái)階孔3中，定位銷前端為錐體，與定位臺(tái)階孔的錐面對(duì)應(yīng)。

如上所述的一種可更換靜錘頭的機(jī)械磨，更進(jìn)一步說明為，定位銷2設(shè)置在彈簧片上，彈簧片通過螺釘5固定在上安裝塊上側(cè)。

如上所述的一種可更換靜錘頭的機(jī)械磨，更進(jìn)一步說明為，靜錘頭與上安裝塊之間設(shè)置有膠墊7，靜錘頭與下安裝塊之間設(shè)置有膠墊7。

有益效果：

本實(shí)用新型的靜錘頭可單體更換。單獨(dú)更換磨損更嚴(yán)重的靜錘頭，降低了設(shè)備使用成本，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)的目地。

本實(shí)用新型采用了定位銷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，靜錘頭在使用過程中，不會(huì)產(chǎn)生安裝位置變形，安裝形態(tài)變更等現(xiàn)象。

定位銷采用彈簧片壓在靜錘頭的定位臺(tái)階孔中，并通過定位銷前端的錐體與定位臺(tái)階孔的錐面對(duì)應(yīng)，排除了間隙，達(dá)到更好定位效果，而且無須通過上安裝塊與下安裝塊施加過大的夾緊力，以免損壞靜錘頭。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。

圖2為靜錘頭安裝結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型按以下方式實(shí)施：

本實(shí)用新型的膠墊7為硅膠墊，因硅膠材質(zhì)軟硬適中，而且無毒性，用于藥材粉碎時(shí)污染更少。膠墊7為一個(gè)整體，即設(shè)置成圍繞在機(jī)殼內(nèi)側(cè)的一個(gè)大環(huán)形膠墊。

上安裝塊上開設(shè)鏍釘孔和定位銷孔。下安裝塊開設(shè)螺釘孔。

上安裝塊與下安裝塊的邊緣與靜錘頭的邊緣平齊，或者靜錘頭的邊緣更突出，并且靜錘頭4與動(dòng)錘頭6對(duì)應(yīng)，以免在工作過程中造成上安裝塊與下安裝塊的過多磨損。靜錘頭的邊緣更突出，讓物料更多地與靜錘對(duì)發(fā)生碰撞。

在更換靜錘頭時(shí)，卸下螺釘5，然后取下定位銷2，便可取下磨損的靜錘頭4，膠墊7保持不動(dòng)。在上安裝塊2與下安裝塊8之間放入新的靜錘頭，安裝好定位銷，插入螺釘并擰緊，靜錘頭便安裝穩(wěn)固了。