[實用新型]一種可更換靜錘頭的機械磨

有效

• 申請號: 201420437773.1
• 申請日: 2014-08-05
• 公開（公告）號: CN203990761U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 鮮定坤;冉新渝;王路之
• 申請（專利權）人: 四川極速動力超微粉體設備制造有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/26
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及到一種超微粉碎的機械磨裝置，尤其是一種可更換靜錘頭的機械磨。

背景技術

超微粉碎的機械磨裝置是一種能將物料粉碎到極細粉的粉碎裝置，這種機械磨一般常用于藥材、化工等行業中的物料粉碎。

機械磨是通過將物料與動錘頭及靜錘頭的碰撞和擠壓完成粉碎的，動錘頭繞圓心飛速旋轉，靜錘頭布置在動錘頭周圍，因物料與錘頭的高速碰撞，在長期使用過程中，錘頭加速磨損，磨損的錘頭不僅會使得粉碎的效率下降，而且在磨損過程中會產生掉屑，掉屑混入物料中，會污染粉碎物料，為了解決這一現象，在粉碎要求較高的超微粉碎機械磨中，錘頭采用了新型陶瓷錘頭，陶瓷錘頭的耐磨性能大大提升，但是其造價較高。

現有的機械磨錘片為整體安裝的，即所有的靜錘頭設置在一個安裝環上，靜錘頭與安裝環為一體，安裝時，只需將安裝環安裝在粉碎機內殼便可，在大部份的錘頭磨損而影響到粉碎效率，并需要更換時，將全部靜錘頭整體取下，更換一個新的整體靜錘頭便可。但是這種結構設計適合普通的機械磨，因為普通的機械磨的靜錘頭為鐵制，其整體更換成本低。而采用陶瓷錘頭的超微粉碎機械也采用整體更換錘頭，成本很高。

超微粉碎機械磨的磨損相對普通機械磨更嚴重，因為超微粉碎機械磨的工作強度更高。

分布在機殼內側的各靜錘頭的磨損并不是平均的，比如在物料的進料口處的靜錘頭與遠離物料進料口的靜錘頭磨損程度便不同。如果采用整體更換靜錘頭，就形成一種生產浪費。如果能分別更換靜錘頭，哪個錘頭磨損嚴重更換哪一個，當然是一種生產節約。

但是采用單體分裝靜錘頭，其安裝效果并不好，因為在物料高速的碰撞下，靜錘頭的安裝位置和安裝形態都會發生變化，嚴重影響粉碎效率。所以，現在的超微粉碎機械磨主要采用的還是整體更換靜錘頭。

發明內容

為了解決以上問題，節約生產，降低設備使用成本，本實用新型提出了可更換靜錘頭的機械磨。

本實用新型的一種可更換靜錘頭的機械磨，包括機殼1、靜錘頭4，所述的機殼內側設置有上安裝塊9與下安裝塊8，靜錘頭4設置在上安裝塊與下安裝塊之間。

所述的靜錘頭縱向設置有通孔，由螺釘5分別穿過上安裝塊、通孔及下安裝塊將靜錘頭固定。

靜錘頭4上表面設置有定位臺階孔3，定位臺階孔的大孔與小孔的過渡面為錐面。

上安裝塊9上側設置有定位銷2，定位銷穿過上安裝塊并伸入到定位臺階孔3中，定位銷前端為錐體，與定位臺階孔的錐面對應。

如上所述的一種可更換靜錘頭的機械磨，更進一步說明為，定位銷2設置在彈簧片上，彈簧片通過螺釘5固定在上安裝塊上側。

如上所述的一種可更換靜錘頭的機械磨，更進一步說明為，靜錘頭與上安裝塊之間設置有膠墊7，靜錘頭與下安裝塊之間設置有膠墊7。

有益效果：

本實用新型的靜錘頭可單體更換。單獨更換磨損更嚴重的靜錘頭，降低了設備使用成本，達到節約生產的目地。

本實用新型采用了定位銷結構設計，靜錘頭在使用過程中，不會產生安裝位置變形，安裝形態變更等現象。

定位銷采用彈簧片壓在靜錘頭的定位臺階孔中，并通過定位銷前端的錐體與定位臺階孔的錐面對應，排除了間隙，達到更好定位效果，而且無須通過上安裝塊與下安裝塊施加過大的夾緊力，以免損壞靜錘頭。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖。

圖2為靜錘頭安裝結構圖。

具體實施方式

本實用新型按以下方式實施：

本實用新型的膠墊7為硅膠墊，因硅膠材質軟硬適中，而且無毒性，用于藥材粉碎時污染更少。膠墊7為一個整體，即設置成圍繞在機殼內側的一個大環形膠墊。

上安裝塊上開設鏍釘孔和定位銷孔。下安裝塊開設螺釘孔。

上安裝塊與下安裝塊的邊緣與靜錘頭的邊緣平齊，或者靜錘頭的邊緣更突出，并且靜錘頭4與動錘頭6對應，以免在工作過程中造成上安裝塊與下安裝塊的過多磨損。靜錘頭的邊緣更突出，讓物料更多地與靜錘對發生碰撞。

在更換靜錘頭時，卸下螺釘5，然后取下定位銷2，便可取下磨損的靜錘頭4，膠墊7保持不動。在上安裝塊2與下安裝塊8之間放入新的靜錘頭，安裝好定位銷，插入螺釘并擰緊，靜錘頭便安裝穩固了。