[實用新型]一種臥式螺旋差速轉向沉降機

有效

• 申請號: 201420437768.0
• 申請日: 2014-08-05
• 公開（公告）號: CN204396184U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 歐爾智
• 申請（專利權）人: 格瑞果汁工業（天津）有限公司
• 主分類號: B04B1/20
• 分類號: B04B1/20;B04B9/02;B04B9/08;B04B7/08;B04B11/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型屬于螺旋沉降機裝置技術領域，尤其涉及一種臥式螺旋差速轉向沉降機。

背景技術

臥式螺旋卸料沉降離心機利用混合液中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相，在離心力場中獲得不同的沉降速度的原理，達到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。該機型能自動連續操作，廣泛應用于化工、輕工、食品、選礦等工業部門，在環保工程中也是理想的設備。固相顆粒在轉鼓內沉積后，是在螺桿的推動下，以轉鼓小端固相出口排出。

例如中國專利201310348223.2公開了一種臥式螺旋卸料沉降離心機，包括機殼、轉鼓、螺旋推料裝置，該轉鼓由轉鼓動力裝置驅動旋轉，?該轉鼓設置有排液口和排固口；該螺旋推料裝置包括中空的芯軸，?該芯軸的外壁上設有螺旋狀的推料葉片，芯軸的內腔中布料加速器，?該布料加速器通過布料孔與螺桿外部空間連通，該布料加速器包括設置于芯軸中段的連接體，?該連接體內設有布料腔，該布料腔的前端設有進料口，所述連接體的側壁上設有與布料腔連通的至少兩個布料孔，每個布料孔旋轉下游側的孔沿由內而外朝旋轉下游側弧形延伸。該離心機對布料加速器的出料方式進行優化，改變其出料方向，降低從布料孔排出的物料對轉鼓內壁已沉降的固相的沖擊力，提高沉降離心效果。該臥式螺旋卸料沉降離心機，采用雙電機來實現差速目的，大大提高了生產成本，不利于推廣應用。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種臥式螺旋差速轉向沉降機，其特征在于，只使用一個電機同時實現差速和轉向功能，來實現對母液固液兩相的分離，節約沉降機制造成本，提高分離效率及效果。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案來實現：該臥式螺旋差速轉向沉降機，包括：所述電機、所述差速轉向裝置及所述螺旋推進器，所述扭矩保護裝置安裝在所述電機一側，所述電機保護罩和所述外殼底部分別設有所述減震器，所述外殼設有所述液相排口和所述固相排口，所述螺旋推進器與所述電機輸出軸相連接，所述螺旋推進器設有所述布料器，且前后兩端分別裝有所述螺旋前軸承和所述螺旋后軸承，所述支座用于支撐所述差速轉向裝置。

通過采用上述技術方案：該臥式螺旋差速轉向沉降機，包括：所述電機、所述差速轉向裝置及所述螺旋推進器，所述扭矩保護裝置安裝在所述電機一側，保護電機防止發生過載，損壞裝置，所述電機保護罩和所述外殼底部分別設有所述減震器，以保證臥式螺旋差速轉向沉降機平穩運行，提高分離質量，所述外殼設有所述液相排口和所述固相排口，兩排口內層均采用防腐蝕材料，保證分離液的質量，所述螺旋推進器與所述電機輸出軸相連接，實現母液的傳送，所述螺旋推進器設有所述布料器，且前后兩端分別裝有所述螺旋前軸承和所述螺旋后軸承，保證所述螺旋推進器運動的連貫性，所述支座用于支撐所述差速轉向裝置，確保與所述電機輸出軸在同一水平面上，可以傳遞轉動。

本實用新型進一步設置為：所述差速轉向裝置，包括：所述轉向套筒、所述行星輪、所述中心輪，所述中心輪固定在所述電機輸出軸上。

通過采用上述技術方案，所述差速轉向裝置，包括：所述轉向套筒、所述行星輪、所述中心輪，所述中心輪固定在所述電機輸出軸上，所述電機輸出軸轉動可以帶動所述中心輪進行同向轉動。

本實用新型進一步設置為：所述行星輪安裝在所述轉向套筒和所述中心輪之間。

通過采用上述技術方案，所述行星輪安裝在所述轉向套筒和所述中心輪之間，將所述中心輪的轉速按比例降低，實現差速，同時改變轉動方向將轉動傳遞給所述轉向套筒。

本實用新型進一步設置為：所述螺旋推進器與所述電機輸出軸相連，置于所述轉鼓內部。

通過采用上述技術方案，所述螺旋推進器與所述電機輸出軸相連，置于所述轉鼓內部，所述螺旋推進器與所述電機輸出軸同步轉動，且不會影響所述轉鼓轉動，實現母液的傳遞。

本實用新型進一步設置為：所述轉鼓與所述轉向套筒連接，所述轉向套筒內壁設有齒條，可以與所述行星輪配合。

通過采用上述技術方案，所述轉鼓與所述轉向套筒連接，，所述轉向套筒內壁設有齒條，可以與所述行星輪配合，沿同一方向進行同步轉動，實現差速轉向動作，進行固液兩相的分離。

本實用新型進一步設置為：所述液相排口和所述固相排口分設在所述外殼兩端，互相不會干涉。

通過采用上述技術方案，所述液相排口和所述固相排口分設在所述外殼兩端，互相不會干涉，保證固液兩相分離的質量。

本實用新型進一步設置為：所述電機輸出軸底端設有所述排渣耐磨套。