[實(shí)用新型]一種行星架鑄造模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420437574.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203956019U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳慶龍;孫成瑜;鄭加彬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 臨沂格凌精密機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B22C9/08
• 分類(lèi)號(hào): B22C9/08;B22C9/22
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種用于球墨鑄鐵行星架的鑄造模具。

背景技術(shù)

鑄造，是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過(guò)程；現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝，鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性；同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。

球墨鑄鐵行星架是行星齒輪傳動(dòng)裝置的主要構(gòu)件之一，材質(zhì)要求為QT600-3、QT500-7、QT450-10；球墨鑄鐵由于其糊狀凝固特征，容易產(chǎn)生縮孔、縮松、渣孔等缺陷，濕型砂鑄造容易產(chǎn)生砂眼氣孔等缺陷，嚴(yán)重制約了鑄件的大批量生產(chǎn)，而且還存在工藝出品率低、成本高等一系列問(wèn)題，改善鑄造模具結(jié)構(gòu)，減少縮孔、縮松、渣孔迫在眉睫。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種行星架鑄造模具，改善行星架易產(chǎn)生縮孔、縮松、渣孔等缺陷，成本低，生產(chǎn)效率大大提高，能滿足大批量生產(chǎn)需求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種行星架鑄造模具，主要包括擠壓造型模底板，所述擠壓造型模底板由正擠壓造型模底板和反擠壓造型模底板組成；所述擠壓造型模底板設(shè)有澆口杯，澆口杯下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng)，所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)上設(shè)有直孔；陶瓷過(guò)濾網(wǎng)下部設(shè)有直澆道，直澆道下部左右各一個(gè)設(shè)有側(cè)澆道，側(cè)澆道末端設(shè)有潛入式澆口；嵌入式澆口末端連接行星架模腔，所述行星架模腔頂部設(shè)有排氣片，排氣片貼合在擠壓造型模底板上，把氣體從頂部注側(cè)引出型外；擠壓造型模底板設(shè)有安全柱，安全柱安裝在擠壓造型模底板平面上，可以在正、反模板的安全柱互相撞擊時(shí)保護(hù)了模板；擠壓造型模底板設(shè)有定位套，防止正壓板和反壓板錯(cuò)位，將鑄造模具模板進(jìn)行清理安裝復(fù)原；所述擠壓造型模底板共用一澆口杯、直澆道。

優(yōu)選的，所述側(cè)澆道與直澆道中心線夾角為20-40度；最佳夾角為36度。

優(yōu)選的，所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)設(shè)有直孔，直孔孔徑（2.0-2.5mm）×(2.0-2.5mm)；?最佳直孔孔徑為2.2×2.2mm。

優(yōu)選的，所述排氣片采用薄鋼板或薄鋁板制成，排氣片遠(yuǎn)離鑄件一端的厚度為3-5mm，與鑄件接近的一端，與模底板成30度的斜坡，最薄處為1mm。

本實(shí)用新型的有益效果：改善行星架易產(chǎn)生縮孔、縮松、渣孔等缺陷，成本低，生產(chǎn)效率大大提高，能滿足大批量生產(chǎn)需求。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型一種行星架鑄造模具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，11-擠壓造型模底板，?101-澆口杯，102-陶瓷過(guò)濾網(wǎng)，103-直澆道，104-側(cè)澆道，105-潛入式澆口，106-行星架模腔，107-排氣片，108-安全柱，109-定位套。

具體實(shí)施方式

為方便本領(lǐng)域人士的理解，下面結(jié)合附圖1，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步具體說(shuō)明。

一種行星架鑄造模具，主要包括擠壓造型模底板11，所述擠壓造型模底板11的材料選用灰鑄鐵，擠壓造型模底板11由正擠壓造型模底板和反擠壓造型模底板組成；所述擠壓造型模底板11設(shè)有澆口杯101，澆口杯101下部設(shè)有陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102，所述陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102上設(shè)有直孔，孔徑（2.0-2.5mm）×(2.0-2.5mm)；陶瓷過(guò)濾網(wǎng)102下部設(shè)有直澆道103，直澆道103下部設(shè)有側(cè)澆道104，側(cè)澆道104末端設(shè)有潛入式澆口105；所述擠壓造型模底板共用一澆口杯101、直澆道103，側(cè)澆道104左右各一個(gè)；潛入式澆口105采用與直澆道103、側(cè)澆道104分開(kāi)制造的形式，澆口杯101、直澆道103及側(cè)澆道104采用灰鑄鐵，潛入式澆口105采用鑄鋁合金；嵌入式澆口105末端連接行星架模腔106，所述行星架模腔106頂部設(shè)有排氣片107；所述排氣片107采用薄鋼板或薄鋁板制成排氣片貼合在擠壓造型模底板上，把氣體從頂部注側(cè)引出型外，排氣片107遠(yuǎn)離鑄件一端的厚度為3-5mm，與鑄件接近的一端，與模底板成30度的斜坡，最薄處為1mm；擠壓造型模底板11設(shè)有安全柱108，安全柱108安裝在擠壓造型模底板11平面上，可以在正、反模板的安全柱互相撞擊時(shí)保護(hù)了模板；擠壓造型模底板11設(shè)有定位套109，防止正壓板和反壓板錯(cuò)位，將鑄造模具模板進(jìn)行清理安裝復(fù)原。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。