[實用新型]一種浮選機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420437212.1
• 申請日: 2014-08-05
• 公開（公告）號: CN204034875U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳偉佳
• 申請（專利權(quán)）人: 吳偉佳
• 主分類號: B03D1/18
• 分類號: B03D1/18
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及浮選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種浮選機(jī)。

背景技術(shù)

浮選是細(xì)粒礦物分選的主要方法，幾乎所有的礦物都可以采用浮選法從礦石中分離出來，同時可加工處理二次資源及非礦物資源。

浮選機(jī)為選礦廠常見的浮選設(shè)備，其工作原理為：浮選槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸入葉輪葉片間，同時，由低壓空氣經(jīng)中空軸進(jìn)入葉輪腔的葉片間，礦漿與空氣在葉輪葉片間進(jìn)行充分混合后，由葉輪上半部周邊排出，排出的礦流向斜上方運動，目的礦漿上浮至槽體上部流出，非目的礦漿在槽體的中下部流至下一作業(yè)。等待浮選的礦漿從槽體的一側(cè)下底部不斷補(bǔ)充進(jìn)來。

浮選機(jī)由于槽體的加深和攪拌區(qū)域的增大，往往存在局部充氣不均勻，礦物顆粒難以與氣泡充分混合，礦漿的循環(huán)環(huán)路中存在著明顯的死區(qū)等問題，加大了浮選功耗，降低了浮選效率。因此，對現(xiàn)有浮選機(jī)結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行優(yōu)化來解決這一系列難題。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備成本低、浮選效率高的浮選機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種浮選機(jī)，包括槽體，所述槽體分為頭部槽體、中間槽體和尾部槽體，每個槽體上均設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)、溢流堰、假底紊流板、刮板機(jī)構(gòu)、放礦機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)由驅(qū)動電機(jī)經(jīng)皮帶傳送裝置帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸上固定有葉輪，環(huán)繞葉輪設(shè)置有葉輪定子，葉輪定子上設(shè)有定子蓋板，所述假底紊流板固定焊接在葉輪定子周側(cè)的槽體底板上，所述溢流堰設(shè)置在槽體兩側(cè)側(cè)壁上，各個槽體上的溢流堰高度以尾部槽體為基準(zhǔn)向前逐步升高，所述刮板機(jī)構(gòu)設(shè)于槽體兩側(cè)上端，槽體底部設(shè)有放礦機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述刮板機(jī)構(gòu)由刮板電機(jī)、刮板軸和刮板組成，刮板環(huán)繞固定在刮板軸上，各個槽體上的刮板在圓周方向上依次錯開45度，刮板電機(jī)驅(qū)動刮板繞刮板軸中心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)V化氣泡上升至匯沫層，被刮板排出，實現(xiàn)精煤泡沫層與礦漿分離。

進(jìn)一步的，所述葉輪與葉輪定子徑向及葉輪與定子蓋板軸向間隙均為8±1mm。

由上述對本實用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型在槽體側(cè)壁上設(shè)有溢流堰，有效防止設(shè)備工作時，礦漿溢出，槽內(nèi)礦漿循環(huán)狀態(tài)流暢，浮選效率高，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備投入小、功耗低。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型一種浮選機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種浮選機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種浮選機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

一種浮選機(jī)，包括槽體1，所述槽體分為頭部槽體11、中間槽體12和尾部槽體13，每個槽體1上均設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)2、溢流堰3、假底紊流板4、刮板機(jī)構(gòu)5、放礦機(jī)構(gòu)6，所述攪拌機(jī)構(gòu)2由驅(qū)動電機(jī)21經(jīng)皮帶傳送裝置22帶動攪拌軸23轉(zhuǎn)動，攪拌軸應(yīng)保持于水平面垂直，其垂直度不大于1mm，且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，攪拌軸23上固定有葉輪24，環(huán)繞葉輪24設(shè)置有葉輪定子25，葉輪定子25上設(shè)有定子蓋板26，所述假底紊流板4固定焊接在葉輪定子25周側(cè)的槽體1底板上，所述溢流堰3設(shè)置在槽體1兩側(cè)側(cè)壁上，各個槽體1上的溢流堰3高度以尾部槽體13為基準(zhǔn)向前逐步升高，所述刮板機(jī)構(gòu)5設(shè)于槽體1兩側(cè)上端，槽體1底部設(shè)有放礦機(jī)構(gòu)6。在槽體1側(cè)壁上設(shè)有溢流堰3，有效防止設(shè)備工作時，礦漿溢出，槽內(nèi)礦漿循環(huán)狀態(tài)流暢，浮選效率高。

所述刮板機(jī)構(gòu)5由刮板電機(jī)51、刮板軸52和刮板53組成，刮板51環(huán)繞固定在刮板軸52上，各個槽體1上的刮板53在圓周方向上依次錯開45度，刮板電機(jī)51驅(qū)動刮板53繞刮板軸52中心旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)V化氣泡上升至匯沫層，被刮板53排出，實現(xiàn)精煤泡沫層與礦漿分離。

所述葉輪24與葉輪定子25徑向及葉輪24與定子蓋板26軸向間隙均為8±1mm。

實施例2