[實用新型]一種可自動旋轉翻轉整理的輸送裝置

有效

• 申請號: 201420436880.2
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN203975897U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 朱振雙;姚室;金洋昇
• 申請（專利權）人: 溫州市日高包裝機械有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G47/26
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種用于管狀瓶類容器的輸送裝置，具體涉及一種可自動旋轉翻轉整理的輸送裝置。

背景技術

在很多瓶灌裝的包裝生產中，經常需要在灌裝前將無規律擺放的瓶身按照一定的形式進行排列整理，然后再通過輸送機進入后續包裝工序。現有技術中的擺瓶工序一般都是人工手動擺放在輸送臺上，而對于越來越注重包裝質量及提高勞動生產率的情況下，人工手動擺放排列已經不太適合，十分困難且效率低容易出現失誤；如果由人工直接將瓶身按一定形式擺放入輸送帶，經常會由于疲勞或者精神不集中造成擺瓶傾斜、倒伏或者方向放反等問題，降低產品后續包裝效率。

實用新型內容

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供一種可自動旋轉翻轉整理的輸送裝置，主要解決了現有的人工擺瓶效率低，且容易出現錯誤的問題。

????本實用新型所采用的技術方案是：一種可自動旋轉翻轉整理的輸送裝置，包括?

????輸送臺，所述的輸送臺由底部的支撐架支撐；該輸送臺上設有可供瓶子通過的通道，該通道的寬度大于一個瓶身的寬度且小于兩個瓶身的寬度；

????擋瓶檢測裝置，所述的擋瓶檢測裝置包括擋瓶滑軌以及檢測裝置，所述的檢測裝置位于擋瓶滑軌之后；所述的擋瓶滑軌包括安裝在輸送臺一側用于固定滑軌的擋瓶固定塊，以及用于擋瓶的滑軌?，該滑軌位于輸送臺上部，所述的滑軌高度高于一個橫向瓶身高度且小于兩個橫向瓶身高度；

????旋轉裝置，所述的旋轉裝置包括安裝在輸送臺上的環形軌道塊、安裝在環形軌道塊上的氣缸固定板以及固定在氣缸固定板上的擺動氣缸，所述的擺動氣缸下部連接有換向塊；所述的擺動氣缸連接有伺服系統，所述的伺服系統與檢測裝置連接；

????翻轉裝置，包括弧形轉塊、用于安裝弧形轉塊的轉軸以及安裝在弧形轉塊上的翻板，所述的轉軸固定在柱形固定板，該轉軸由傳動裝置帶動。

????所述的旋轉裝置與翻轉裝置之間還設有分流裝置，所述的分流裝置依次包括分流氣缸、擺動軌道、分道欄桿固定塊以及分道欄桿；所述的分道欄桿固定塊通過調節裝置控制分道欄桿的大小；所述的擺動軌道固定在分流氣缸上，且氣缸控制擺動軌道的擺動。

????所述的分道欄桿把輸送通道分隔成兩道，每道輸送臺與尾部翻轉裝置的弧形轉塊和翻板對應。

所述的輸送臺上還設有可調節通道大小的護欄調節桿。

所述的傳動裝置為氣缸，所述的轉軸端部設有旋轉塊，該轉軸端部固定在旋轉塊的一側偏心處，所述的氣缸軸端部固定在旋轉塊的對應一側偏心處；所述的氣缸另一端與輸送臺底部萬向連接。

本實用新型的有益效果是：設有可調節位置的擋瓶滑塊，能適應不同高度的瓶子進行整列；精確定位的檢測裝置能夠在瓶子高速通過的過程中快速判斷瓶子的朝向并驅動擺動氣缸旋轉，且在旋轉過程中瓶子始終保持在環形軌道塊中，再由弧形轉塊立起，保證后續的瓶子穩定在待轉區中，大大提高了整列的成功率。設計巧妙、結構緊湊、定位準確、成功率高，可通過調節或更換不同規格的擋瓶滑塊和環形軌道塊及換向塊以適用于不同規格的瓶子，可廣泛應于需要理瓶輸送整列的設備中。全自動化擺瓶，實現了高效率，低錯誤率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的另一面的局部剖視圖。

圖3為圖1中翻轉裝置4的結構示意圖。

圖中1、輸送臺；11、支撐架；12、通道；2、擋瓶檢測裝置；21、擋瓶滑軌；211、滑軌；212、擋瓶固定塊；22、檢測裝置；3、旋轉裝置；31、環形軌道塊；32、氣缸固定板；33、擺動氣缸；34、換向塊；4、翻轉裝置；41、弧形轉塊；42、轉軸；43、翻板；44、柱形固定板；45、傳動裝置；46、旋轉塊；5、分流裝置；51、分流氣缸；52、擺動軌道；53、分道欄桿固定塊；54、分道欄桿；6、護欄調節桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明：

????如圖1結合圖2、圖3所示，一種可自動旋轉翻轉整理的輸送裝置，包括?輸送臺1，所述的輸送臺由底部的支撐架11支撐；該輸送臺上設有可供瓶子通過的通道12，該通道12的寬度大于一個瓶身的寬度且小于兩個瓶身的寬度；輸送臺1由電機帶動，是的瓶子在通道上輸送。