[實用新型]醇基電子氣化燃燒爐

有效

• 申請號: 201420436675.6
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN204141629U
• 公開（公告）日: 2015-02-04
• 發明（設計）人: 李斌;邱恒進;鄧宣尚
• 申請（專利權）人: 李斌;邱恒進;鄧宣尚
• 主分類號: F24C5/02
• 分類號: F24C5/02;F23D11/38
• 代理公司: 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221
• 代理人: 王衛東

技術領域

本實用新型涉及燃燒器，具體涉及醇基電子氣化燃燒爐。

背景技術

醇基電子氣化燃燒爐是由電子氣化爐頭和智能電腦控制箱組成的燃具，采用醇基燃料與智能氣化爐結合使用，是醇基液體燃料專用燃具。醇基液體燃料作為一種新型環保燃料，與傳統燃料如柴油和液化氣比較，優勢非常明顯：使用方便、省錢實惠、高效低耗、環保安全。

現在市面上的醇基電子氣化燃燒爐存在復雜、內部結構密閉固定、燃料在氣化后進入爐體內存在燃燒不充分、熱效率低、熱值低的問題。而且爐頭采用壓鑄鋁爐頭結構，由于沒有不銹鋼套保護，使用一定時間后會出現爐頭和接線因高溫火長期燃燒造成變形。

綜上所述，目前急需一種燃燒更加充分、效率更高、燃燒熱值更高的醇基電子氣化燃燒爐。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是目前醇基電子氣化燃燒爐燃燒不充分、熱效率低、燃燒熱值低的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是提供一種醇基電子氣化燃燒爐，包括爐頭和控制箱、連接管和連接線，所述爐頭包括爐套、發熱管、氣化管、噴嘴和噴嘴連接桿、接線端保護罩，所述爐套呈雙層套筒狀，其底面上固定有底板，頂面上固定有爐套蓋，所述噴嘴連接桿置于所述爐套內且下端固定在所述底板的中心，所述噴嘴固定在所述噴嘴連接桿的頂端，所述噴嘴包括噴嘴主體和沿所述噴嘴主體的水平面徑向呈輻射狀均勻布置的多個噴管，所述噴嘴主體具有一個下端敞口的內腔，所述噴嘴主體的下端敞口處固定在所述噴嘴連接桿的頂端；所述噴管呈管狀且外端封閉，內端固定在所述噴嘴主體的外側面上，且與所述噴嘴主體的內腔連通，所述噴管的外端外側的管面上設有噴射孔，所述噴射孔的中心線相對于水平面傾斜向上設置，且所述噴射孔位于所述噴管的同一側。

在上述方案中，所述噴管上的噴射孔的中心線與水平面的夾角為45度。

在上述方案中，所述爐套的材質為不銹鋼，所述發熱管和所述氣化管分別依次盤繞設置在所述爐套的內、外壁之間，通過在所述不銹鋼內、外爐套之間澆鑄鋁使不銹鋼套和發熱管、氣化管、澆鑄鋁成為一體。

在上述方案中，在爐頭底接線端設有接線端保護套，所述接線端保護套底部設有一個通孔，設置在所述爐套底板上的熱電偶、點火針、所述發熱管的接線的一端分別通過所述接線端保護套的內部穿出所述通孔并連接到所述控制箱相應的接線端。

在上述方案中，所述爐嘴采用耐高溫310S不銹鋼材質制成。

本實用新型，噴管上的噴射孔的中心線相對于水平面傾斜向上設置，使爐體內的氣體燃料產生沿爐壁周向的循環渦流，可防止醇基燃料燃燒不充分、從而實現了醇基燃料高效充分燃燒。

附圖說明

圖1為本實用新型的分解結構示意圖；

圖2為本實用新型的爐套內部的結構示意圖；

圖3為本實用新型的噴嘴結構示意圖；

圖4為本實用新型的內部結構俯視圖；

圖5為本實用新型的內部結構仰視圖；

圖6為本實用新型的控制箱的分解結構示意圖；

圖7為本實用新型的爐套底面上底板的示意圖；

圖8為本實用新型的發熱管的連接示意圖；

圖9為本實用新型的接線的連接示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做出詳細的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖7所示，本實用新型提供的醇基電子氣化燃燒爐，包括爐頭和控制箱30，爐頭包括爐套1、爐套蓋2、發熱管3、氣化管4、噴嘴6和噴嘴連接桿7，點火針10與噴嘴6對應設置，控制箱30內設有醇基泵32、高壓點火器33和用于控制醇基電子氣化燃燒爐工作的控制電路板31，爐套1呈雙層套筒狀，其底面上固定有底板，爐套蓋2通過焊接封住爐套1頂端的開口。

如圖7所示，底板的中心設有噴嘴連接孔101和火針安裝孔104，點火針10利用點火針安裝孔104固定在底板上。點火針安裝孔104的外側設有兩個發熱管安裝孔107、一個熱電偶安裝孔106和兩個氣化管安裝孔108，發熱管3和氣化管4分別利用發熱管安裝孔107和氣化管安裝孔108固定在底板上。