[實用新型]一種用于手持激光脫毛外殼的熱熔裝置

有效

• 申請號: 201420436226.1
• 申請日: 2014-08-05
• 公開（公告）號: CN204123677U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發明（設計）人: 楊林;秦凡
• 申請（專利權）人: 武漢洛芙科技股份有限公司
• 主分類號: B29C65/18
• 分類號: B29C65/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械技術領域，特別是涉及一種用于30W手持激光脫毛外殼的熱熔裝置。

背景技術

通常情況下，傳統熱熔工藝一般采用簡單手工熱熔工藝。此種手工熱熔工藝只適用于結構簡單、要求單一、難度較小、外觀質量要求低的產品，該工藝屬于簡單熱熔，其實用性和局限性相對較大，產品實用效果低?。在日常生產組裝塑膠電子產品的過程中，通常需要對注塑成型出的膠殼零部件以熱熔熱燙的方式進行壓制，使得膠件與膠件、五金件、鋁件，鎂合金之間能夠更好的銜接熔合，從而達到品質優良和外觀精美的雙重要求。?

傳統簡單熱熔裝置，主要依靠人工手動拾取發熱發燙加工工具，另一手拿產品放入夾具定位，通過手動定位膠件的方式進行熱熔燙壓。該作業方式下的產品生產，存在著很大的弊端與局限性：?

①?熱熔膠冷卻后部分產品存在粘合不牢固的問題，尤其對于一些粘合面積較大的產品；?

②?操作動作慢，勞動強度大，嚴重浪費人力資源，生產效率低下。長時間作業會引起作業員精神疲勞、注意力不集中、視力減退等問題，導致生產效率低下；?

③?存在嚴重的安全隱患。作業員在作業過程中容易因為疲勞，視力減退等因素導致手指或皮膚燙傷，造成個人傷害，給公司經濟帶來直接損失；?

④?產品熱壓良品率波動起伏大，其壓力大小以及熱熔時間，冷卻時間不確定，不良率難以控制。產品的質量依賴于操作者的經驗和熟練程度。

鑒于此，克服該現有技術所存在的缺陷是本技術領域亟待解決的問題。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于手持激光脫毛外殼的熱熔裝置，操作方便，節約時間，產品良率高的熱熔裝置。

本實用新型采用如下技術方案：

一種用于手持激光脫毛外殼的熱熔裝置，包括自上而下依次設置的夾具固定板、熱熔銅板、定位固定板、夾具下模；

所述夾具下模的底部水平，所述夾具下模的頂部具有一凹槽，所述凹槽用于容置所述外殼，所述定位固定板用于使所述外殼固定在所述凹槽內；

所述熱熔銅板的頂部與所述夾具固定板的底部連接，所述熱熔銅板的底部經定位固定板與所述外殼的觸點接觸，加熱使所述外殼的觸點熔化固定。

進一步地，所述熱熔銅板包括熱熔銅板臺及設置在熱熔銅板臺下方的熱熔探頭；所述熱熔銅板臺的頂部與所述夾具固定板的底部連接；所述定位固定板上設置有與熱熔探頭相匹配的通孔，所述熱熔探頭穿過所述通孔與外殼的觸點接觸，加熱使所述外殼的觸點熔化固定。

進一步地，所述凹槽呈船狀，所述外殼緊密貼合在所述凹槽內。

進一步地，所述定位固定板的底部四周設置有彈性裝置，所述彈性裝置在定位固定板下壓擠壓作用下，通過所述彈性裝置使定位固定板和夾具下模形成一緩沖高度。

進一步地，所述熱熔裝置還包括定位銷，所述定位銷設置在夾具下模的底部；所述定位銷為四根，設置在所述夾具下模四角。

進一步地，所述夾具固定板與外部運動平臺連接，所述外部運動平臺為動力源。

進一步地，所述外部運動平臺采用氣動、電動或磁動。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：該熱熔裝置通過自上而下依次設置的夾具固定板、熱熔銅板、定位固定版、夾具下模；其通過控制熱熔銅板與外殼的觸點接觸，加熱使所述外殼的觸點熔化固定，效率高、熔接時間易于控制，且通過夾具下模的頂部凹槽，及定位固定板使所述外殼牢固設置，使熔接位置準確，提高熔接質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的用于手持激光脫毛外殼的熱熔裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的用于手持激光脫毛外殼的結構示意圖。

附圖標記：

夾具固定板1，

熱熔銅板2，

定位固定板3，

外殼4，

夾具下模5。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及到的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。

如圖1-2所示，為解決現有技術對熱熔質量差、效率低、一致性差的問題，本實施例提供了一種用于手持激光脫毛外殼的熱熔裝置，包括自上而下依次設置的夾具固定板1、熱熔銅板2、定位固定板3、夾具下模5。