[實(shí)用新型]一種新型反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420435954.0
• 申請(qǐng)日: 2014-08-04
• 公開（公告）號(hào): CN204122113U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡文林;沈習(xí)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市天益生物工程有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 吳英彬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜，特別涉及一種集多功能于一體的自動(dòng)化反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

目前所采用的反應(yīng)釜，其功能都相對(duì)單一，還無法做到多功能、自動(dòng)化；特別是“功能紅曲”類物料的反應(yīng)制備，其對(duì)反應(yīng)條件要求相對(duì)苛刻，因此需要對(duì)傳統(tǒng)的反應(yīng)釜進(jìn)行改進(jìn)，以求適應(yīng)“功能紅曲”類物料的反應(yīng)制備。另外，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜不具備緩沖過濾功能，也迫切需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述不足，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種可以實(shí)現(xiàn)溫控、加壓、攪拌、緩沖過濾等功能的新型反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：一種新型反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體、進(jìn)料管、第一出料管及第二出料管，其特征在于，其還包括緩沖過濾罐，該緩沖過濾罐的腔體內(nèi)設(shè)有過濾片，該過濾片的邊緣連接有超音波震蕩器；所述進(jìn)料管與反應(yīng)釜本體上部相連接，所述第一出料管的一端反應(yīng)釜本體下部相連接，另一端與緩沖過濾罐上部相連接，所述第二出料管與緩沖過濾罐下部相連接；所述第一出料管的料經(jīng)緩沖過濾罐緩沖過濾后由第二出料管送出。所述進(jìn)料管、第一出料管及第二出料管皆設(shè)有電磁閥。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌機(jī)構(gòu)，該螺旋攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)于反應(yīng)釜本體下方的驅(qū)動(dòng)組件及設(shè)于反應(yīng)釜本體腔體內(nèi)的螺旋彈簧狀攪拌件。所述攪拌件為若干根，均勻分布于反應(yīng)釜本體腔體內(nèi)。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)以上的位置感應(yīng)器，該些位置感應(yīng)器由下至上均勻分布。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有加熱器及溫感器。

進(jìn)一步，所述反應(yīng)釜本體設(shè)有氣壓控制機(jī)構(gòu)，該氣壓控制機(jī)構(gòu)包括氣壓機(jī)、進(jìn)/出氣通道及氣壓計(jì)。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：一、通過設(shè)置緩沖過濾罐，使反應(yīng)釜本體反應(yīng)形成的產(chǎn)品經(jīng)過進(jìn)一步的震蕩過濾，去除殘?jiān)s質(zhì)，變得更加純凈；過濾片與超音波震蕩器相互配合，使過濾片一直處于高頻震蕩狀態(tài)，提升過濾效果，放置雜質(zhì)沉淀堵塞；二、通過螺旋式的攪拌機(jī)構(gòu)，比之傳統(tǒng)的直接攪拌，更加的高效、均勻，而且不易對(duì)反應(yīng)物造成損害；三、通過位置感應(yīng)器，時(shí)刻了解反應(yīng)釜內(nèi)物料的高度，防止物料過高或過低。

上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為攪拌件的分布示意圖；

圖中：反應(yīng)釜本體1；進(jìn)料管2；第一出料管3；第二出料管4；緩沖過濾罐5；過濾片51；超音波震蕩器52；電磁閥6；螺旋攪拌機(jī)構(gòu)7；驅(qū)動(dòng)組件71；攪拌件72；位置感應(yīng)器8。

具體實(shí)施方式：

參見圖1至2，本實(shí)施例提供的新型反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1、進(jìn)料管2、第一出料管3及第二出料管4；其還包括緩沖過濾罐5，該緩沖過濾罐5的腔體內(nèi)設(shè)有過濾片51，該過濾片51的邊緣連接有超音波震蕩器52；所述進(jìn)料管2與反應(yīng)釜本體1上部相連接，所述第一出料管3的一端反應(yīng)釜本體1下部相連接，另一端與緩沖過濾罐5上部相連接，所述第二出料管4與緩沖過濾罐5下部相連接；所述第一出料管2的料經(jīng)緩沖過濾罐5緩沖過濾后由第二出料管4送出。所述進(jìn)料管2、第一出料管3及第二出料管4皆設(shè)有電磁閥6。其中，所述進(jìn)料管2包括三根，分別為主進(jìn)料管、添加劑管、及溶劑管；所述第一出料管3包括兩根，分別位于反應(yīng)釜本體1下端兩側(cè)。

所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)設(shè)有螺旋攪拌機(jī)構(gòu)7，該螺旋攪拌機(jī)構(gòu)7包括設(shè)于反應(yīng)釜本體1下方的驅(qū)動(dòng)組件71及設(shè)于反應(yīng)釜本體1腔體內(nèi)的螺旋彈簧狀攪拌件72。所述攪拌件72為五根，均勻分布于反應(yīng)釜本體1腔體內(nèi)。所述驅(qū)動(dòng)組件71包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)及傳動(dòng)齒輪組。

所述反應(yīng)釜本體1內(nèi)設(shè)有四個(gè)的位置感應(yīng)器8，該些位置感應(yīng)器8由下至上均勻分布。其中由下至上分別為，產(chǎn)品排放位置傳感器、初級(jí)產(chǎn)品位置傳感器、溶劑位置傳感器及添加劑位置傳感器。所述反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有加熱器及溫感器(圖中未畫出)。所述反應(yīng)釜本體設(shè)有氣壓控制機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)，該氣壓控制機(jī)構(gòu)包括氣壓機(jī)、進(jìn)/出氣通道及氣壓計(jì)。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他新型反應(yīng)釜，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。