[實用新型]金屬棒料切割機用輔助上料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420435714.0 | 申請日: | 2014-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN203973277U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 崔振祥 | 申請(專利權)人: | 天津市巨星祥海機械有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/00 | 分類號: | B23Q7/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 301717 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 金屬棒 切割機 輔助 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于機械加工設備技術領域,尤其涉及一種金屬棒料切割機用輔助上料裝置。
背景技術
在機械加工中,通常涉及到對金屬棒料的切割操作,將整根的棒料切割成段,在數控中心上進行深度加工形成零件。上述切割操作由棒料切割機完成,棒料切割機采用持續(xù)運行的環(huán)形帶鋸對棒料進行直接切削。對于較長的棒料來說,上述切割機無法對棒料進行較好的支撐,為了避免懸垂的棒料端部在自身重力的作用下發(fā)生形變進而影響尺寸精度,在進行細致的切割之前必須對整根棒料預先進行截斷。上述處理方式不僅導致加工程序繁瑣,而且會產生大量的棒料尾料,造成原料的浪費。
實用新型內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單緊湊、對金屬棒料進行輔助支撐和上料的金屬棒料切割機用輔助上料裝置。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:金屬棒料切割機用輔助上料裝置包括設有立柱的基座,在立柱的頂部設有框架,在框架上安裝有四組周向間隔90°的頂緊裝置;所述頂緊裝置包括與框架固接的氣缸,在氣缸活塞桿的內端設有主支架,在主支架的內端并列安裝有多個壓輥,各頂緊裝置的壓輥的內側構成金屬棒料通過的空間;在一組處于對位位置的頂緊裝置上還安裝有驅動裝置,所述驅動裝置包括分別采用第一簧片和第二簧片與主支架連接的第一支架和第二支架,在第一支架上安裝有第一驅動輥和第一驅動機,在第二支架上安裝有第二驅動輥和第二驅動機;第一驅動輥、所在頂緊裝置的各壓輥和第二驅動輥的中心線平行。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種新型結構的用于輔助金屬棒料切割機進行上料的上料裝置,金屬棒料位于四組頂緊裝置之間,控制各氣缸的活塞桿同步伸縮,各頂緊裝置的壓輥將棒料頂緊在中部,相當于對于金屬棒料進行了穩(wěn)固的支撐,由于每個主支架上均設有多個壓輥,有效避免了金屬棒料偏離軸向的晃動。對位設置的、由簧片、支架、減速機和驅動輥構成的驅動裝置將金屬棒料穩(wěn)定地驅動向前移動,配合切割機實現定長上料切割,結構簡單緊湊、全程自動化程度較高而無需人工參與,避免了現有加工方式下操作繁瑣的問題。同時本輔助上料裝置實現了對較長棒料的支撐,因此無需將長棒料預先截斷,也就避免了原材料的浪費。
優(yōu)選地:在基座上還設有支撐裝置,所述支撐裝置包括底端與基座固接的支撐桿,在支撐桿的頂部設有縱截面為半圓環(huán)形的托架,在托架的底部并列安裝有多個托輥。
優(yōu)選地:在基座上設有滾輪及剎車裝置。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視結構示意圖;
圖2是圖1中頂緊裝置和驅動裝置的主視結構示意圖;
圖3是本實用新型中另一實施例的側視結構示意圖;
圖4是圖3中支撐裝置的主視及局部剖視圖。
圖中:1、頂緊裝置;1-1、氣缸;1-2、第一支架;1-3、第一驅動機;1-4、第一簧片;1-5、第一驅動輥;1-6、壓輥;1-7、主支架;1-8、第二簧片;1-9、第二驅動機;1-10、第二支架;1-11、第二驅動輥;2、框架;3、立柱;4、基座;5、支撐裝置;5-1、托架;5-2、托輥;5-3、支撐桿。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例詳細說明如下:
請參見圖1,本實用新型包括設有立柱3的基座4,在立柱3的頂部設有框架2,在框架2上安裝有四組周向間隔90°的頂緊裝置1。框架2用于對各頂緊裝置1進行安裝固定,因此并不局限于圖中所示的矩形框結構形式。圖中所示的四組頂緊裝置1分位于正上方、正下方、正左方和正右方,但可以想到的是,各頂緊裝置1的具體安裝方位并不影響整個裝置的運轉效果。
圖2中展現了頂緊裝置1的具體結構,可以看出:頂緊裝置1包括與框架2固接的氣缸1-1,在氣缸1-1活塞桿的內端設有主支架1-7,在主支架1-7的內端并列安裝有多個壓輥1-6,各頂緊裝置1的壓輥1-6的內側構成金屬棒料通過的空間。各壓輥1-6的中心線最好處于同一平面內。當金屬棒料由各頂緊裝置1之間穿過,通過控制各氣缸1-1活塞桿伸出,將金屬棒料夾緊在中間,多個壓輥1-6在橫向上具有一定的寬度,這樣避免了金屬棒料偏離軸線的移動。
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