[實用新型]一種高效率竹筍切片機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420435657.6
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN204123428U
• 公開（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭繼偉;鄭黎
• 申請（專利權(quán)）人: 正安縣頂箐方竹筍有限公司
• 主分類號: B26D1/09
• 分類號: B26D1/09;B26D7/02;B26D7/00
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效率竹筍切片機。?

背景技術(shù)

竹筍是竹的幼芽，是一種從竹子的根狀莖上發(fā)出的幼嫩的發(fā)育芽，一經(jīng)長出地面就砍下作為一種蔬菜。竹為多年生常綠草本植物，食用部分為初生、嫩肥、短壯的芽或鞭。竹原產(chǎn)中國，類型眾多，適應(yīng)性強，分布極廣。竹筍還含大量纖維素，不僅能促進腸道蠕動、去積食、防便秘，而且也是肥胖者減肥的好食品。?

竹筍在食用前一般需要切成片狀的竹筍薄片，尤其是工業(yè)化生產(chǎn)成竹筍真空包裝時，傳統(tǒng)的切割方法是用菜刀人工手動切片，顯然對于人工的勞動強度較大，且由于手工手動切片會存在誤差，所切的竹筍薄片之間存在薄厚差異，若大批量工業(yè)化生產(chǎn)竹筍制品時，會由于薄厚不均導(dǎo)致成品不一致，成品品質(zhì)不高，賣相不好?

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在提供一種高效率竹筍切片機，以解決傳統(tǒng)竹筍在切片時由于采用人工手動切片所存在的人工勞動強度大、薄厚不一致、成品賣相差的問題。?

本實用新型是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：?

一種高效率竹筍切片機，包括底座和刀板，刀板底面四角均安裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱底端固接在底座上，刀板底端固接有若干均勻間隔布置的刀片，底座頂端左右兩側(cè)均安裝有前后兩塊限位板，限位板置于左右兩側(cè)最外端的刀片之外，限位板中部插裝有推桿，推桿端部固接有壓板，推桿另一端與油缸相連，油缸通過其底部的立板固接在底座上。?

所述底座上端面開有若干切割槽，每條切割槽與每片刀片的中心?對齊。?

所述刀板頂端中部固接有沖頭。?

本實用新型的有益效果是：?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的高效率竹筍切片機，通過在刀板底面安裝若干間隔布置的刀片，然后通過下壓刀板完成放置在底座上的竹筍的切片加工，一次下壓即可完成所有的切片加工操作，能極大縮短當(dāng)個竹筍的切片耗時，能有效提高切片效率，提高產(chǎn)量和工作效率，并能有效降低人工的勞動強度；且通過壓板、推桿和油缸能實現(xiàn)任意尺寸竹筍的夾持切片，具有通用性強、切片速度快的優(yōu)點；此外，通過底座上設(shè)置的切割槽能有效保護刀片，避免刀片磨損，有效增長了本實用新型的使用壽命。?

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；?

圖2是本實用新型的左視圖；?

圖3-圖5是本實用新型的工作狀態(tài)示意圖；?

圖中：1-底座，2-切割槽，3-刀板，4-沖頭，5-刀片，6-限位板，7-導(dǎo)柱，8-立板，9-壓板，10-推桿，11-油缸，12-竹筍。?

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案作進一步說明，但所要求的保護范圍并不局限于所述；?

如圖1-2所示，本實用新型提供的高效率竹筍切片機，包括底座1和刀板3，刀板3底面四角均安裝有導(dǎo)柱7，導(dǎo)柱7底端固接在底座1上，刀板3底端固接有若干均勻間隔布置的刀片5，底座1頂端左右兩側(cè)均安裝有前后兩塊限位板6，限位板6置于左右兩側(cè)最外端的刀片5之外，限位板6中部插裝有推桿10，推桿10端部固接有壓板9，推桿10另一端與油缸11相連，油缸11通過其底部的立板8固接在底座1上。?

所述底座1上端面開有若干切割槽2，每條切割槽2與每片刀片5的中心對齊，其能在刀片5下移對竹筍進行切割的時候?qū)崿F(xiàn)刀尖的插入，能有效保護刀片5，增長刀片5的使用壽命。?

所述刀板3頂端中部固接有沖頭4，通過沖頭4能與沖壓機連接，能大幅提高下壓力和下壓速度，進而有效提高本實用新型的切片效率。?

使用時，首先保證刀板3處于最高位置，然后將需要進行切片加工的竹筍12放置在底座1上的切割槽2上方，呈如圖3所示狀態(tài)；然后啟動油缸11，油缸11驅(qū)動推桿10向竹筍12移動，進而驅(qū)動壓板9同時向竹筍12移動，當(dāng)兩塊壓板9均與竹筍12接觸并完成竹筍12的夾緊操作后，油缸11制動，此時竹筍12在壓板9的作用下實現(xiàn)夾緊，呈如圖4所示狀態(tài)；通過沖頭4下壓刀板3，刀板3帶動刀片5下移，當(dāng)?shù)镀?與竹筍12接觸并將竹筍12壓在底座1上，油缸11反向運作，推桿10收縮，拉動壓板9離開竹筍12，此時竹筍12通過刀片5和底座1實現(xiàn)卡緊，再次下壓刀板3，進而實現(xiàn)刀片5對竹筍12的切片加工，即呈如圖5所示狀態(tài)。切片完成后，刀板3在導(dǎo)柱7的作用下向上回彈，使刀片5離開竹筍12，將切片完成后的竹筍12取下后即可進行下一次切片加工。?