[實用新型]一種孔的尺寸檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420435384.5
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN204064183U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設計）人: 曹偉波;王建剛;于福光;蘇增榮
• 申請（專利權）人: 濰柴動力股份有限公司
• 主分類號: G01B5/12
• 分類號: G01B5/12;B07C5/06
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 王家昭

技術領域

本實用新型涉及一種孔的尺寸檢測裝置。

背景技術

目前，發(fā)動機機體加工主軸承孔時，有時會因為機床打刀或崩刀使機體主軸承孔加工不精確，加工不精確的機體流到下一工序—雙軸鏜工序將造成鏜車蹩車或崩刀現(xiàn)象，因此主軸承孔加工不合格的機體不能及時檢測出來，會造成工件浪費，增加生產(chǎn)成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供了一種可檢測出主軸承孔尺寸不合格機體、避免浪費、保證產(chǎn)品質量的孔的尺寸檢測裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型的結構特點是：包括由動力裝置驅動的輸送輥道，發(fā)動機機體放置到輸送輥道上，所述輸送輥道的一側部安裝有支架，所述支架上安裝有用于檢測機體主軸承孔尺寸的檢測裝置，所述輸送輥道的另一側部安裝有與檢測裝置電連接的警示燈。

所述支架包括固接在輸送輥道側部的豎向支桿和與豎向支桿垂直設置的橫向套筒，所述檢測裝置轉動連接在橫向套筒內。

所述檢測裝置包括插裝到橫向套筒內的插接段，所述插接段的端部固接有連接板，所述連接板相對另一面的下方固接有外伸的橫向懸架，所述橫向懸架的下方固接有伸入到機體主軸承孔內的豎向懸架，所述豎向懸架的端部固接有其形狀與機體主軸承孔對應的弧形擋塊。

所述橫向套筒端部設有與豎向懸架對應的感應開關。

所述橫向套筒的端部固接有傾斜設置的固定桿。

所述感應開關固接在固定桿的下端部且朝向豎向懸架的方向。

所述弧形擋塊的側部設有螺孔，所述螺孔內螺接有觸點調節(jié)螺釘。

所述觸點調節(jié)螺釘伸出弧形擋塊的下表面。

與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有以下優(yōu)點：輸送輥道上安裝有檢測裝置，發(fā)動機機體經(jīng)過檢測裝置時，觸點調節(jié)螺釘與機體主軸承孔底部接觸，當機體主軸承孔尺寸標準時，弧形擋塊偏移8°，當機體主軸承孔尺寸不標準時，弧形擋塊偏移20°，此時感應開關感應，電路閉合，警示燈亮起，將不合格工件取出，可避免不合格工件流到下一工序，節(jié)省大量因機床損壞造成的維修時間和維修成本，保證產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步的詳細說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是支架的結構示意圖；

圖3是檢測裝置的結構示意圖；

圖4是圖1中A向支架和檢測裝置的結構示意圖。

具體實施方式

參照附圖，該孔的尺寸檢測裝置包括由動力裝置驅動的輸送輥道1，發(fā)動機機體8放置到輸送輥道1上，本實施例中輸送輥道1的下部安裝有驅動電機。輸送輥道1的一側部安裝有支架，支架包括固接在輸送輥道1側部的豎向支桿21和與豎向支桿21垂直設置的橫向套筒22。支架上安裝有用于檢測機體主軸承孔31尺寸的檢測裝置，檢測裝置轉動連接在橫向套筒22內，本實施例中檢測裝置包括插裝到橫向套筒22內的插接段41，插接段41可以在橫向套筒22內轉動，插接段41的端部固接有連接板42，連接板42相對另一面的下方固接有外伸的橫向懸架43，橫向懸架43的下方固接有伸入到機體主軸承孔31內的豎向懸架44，豎向懸架44與機體主軸承孔31的中心位置對應，豎向懸架44的端部固接有其形狀與機體主軸承孔31對應的弧形擋塊3，本實施例中弧形擋塊3的外表面與機體主軸承孔31的內表面相適應。橫向套筒22的端部設有與豎向懸架44對應的感應開關5，本實施例中橫向套筒22的端部固接有傾斜設置的固定桿23，本實施例中固定桿23的軸線與豎向懸架44軸線之間的夾角設定為20°，感應開關5固接在固定桿23的下端部且朝向豎向懸架44的方向。弧形擋塊3的側部設有螺孔，螺孔內螺接有觸點調節(jié)螺釘6，根據(jù)實際生產(chǎn)要求，靠觸點調節(jié)螺釘?shù)男M、旋出來調節(jié)觸點調節(jié)螺釘?shù)撞颗c擋塊之間的距離。觸點調節(jié)螺釘6伸出弧形擋塊3的下表面，本實施例中觸點調節(jié)螺釘6最低點與弧形擋塊3最低點之間的垂直距離為5.5mm，即觸點調節(jié)螺釘6與機體主軸承孔31底部接觸，弧形擋塊3的最低點與機體主軸承孔31底部的垂直距離為5.5mm。輸送輥道1的另一側部安裝有與檢測裝置電連接的警示燈6，感應開關5閉合，警示燈6亮起，感應開關5斷開，警示燈6關閉。

本實施例中外協(xié)件要求機體主軸承孔直徑為88.5mm，當加工尺寸小于要求尺寸0.8mm時，鏜床會造成損傷。本實用新型適應于不同型號機體主軸孔的尺寸檢測，不同型號機體的主軸承孔直徑尺寸不同，因此可根據(jù)需求設定固定桿23的軸線與豎向懸架44軸線之間的夾角和觸點調節(jié)螺釘6最低點與弧形擋塊3最低點之間的垂直距離。