[實用新型]一種有機微污染飲用水應急處理裝置

有效

• 申請號: 201420435148.3
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN204111383U
• 公開（公告）日: 2015-01-21
• 發明（設計）人: 陳致
• 申請（專利權）人: 陳致
• 主分類號: C02F1/467
• 分類號: C02F1/467;C02F1/72;C02F101/30
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳琳

技術領域

????本實用新型屬于飲用水給水處理領域，涉及了利用電氧化技術對受到有機微污染生活飲用水的應急處理，尤其涉及微孔曝氣強化電氧化技術，能凈化大部分有機微污染物質為無害物質，保證應急情況下飲用水出水安全。?

背景技術

近年來，隨著我國經濟的持續高速發展，工業企業的種類和數目大量增加，但由于長期以來的工業布局不合理，眾多工業企業布設在江河湖庫附近，埋下了水源水發生突發性污染事故的隱患。此外，由于化學品運輸中車輛船只的超載現象嚴重，存在著因運輸事故而造成化學品泄露的危險，從而使事故發生地周圍的水源面臨著污染。正是由于這些風險源的存在，近年來我國因突發性事故造成水源水污染而引起的城市供水事故時有發生，嚴重影響了人們的正常生活和生產，對生活飲用水使用安全構成了嚴重威脅。研究者對我國城市水源地突發污染事件進行了不完全統計分析，結果表明我國城市水源地突發污染事件總體呈現數量逐年增多，危害逐漸增大的趨勢，主要突發污染物是各種化學品和污水，突發性水源污染已成為一個日益突出的問題。?

突發性水污染事故雖然是一種小概率事件，具有不可預見性，但又難以完全避免；雖然持續時間短，但后果嚴重，對城市供水安全構成巨大威脅。此外，由于突發污染物種類復雜多樣，水質快速分析難度大，難以及時確定相應的應急處理方案，使得突發污染物經過常規給水處理工藝后仍然留在出水中，經過給水管網流入用戶。?

近年來，隨著水源水污染的加重，許多給水廠增加了預處理或深度處理環節，強化了處理能力。但這些給水廠一般是按應對持續性、常規的水源水質情況設計的，如受COD、氨氮等生活污染的水源水，而非突發性的、特殊難處理的污染水。突發污染物往往具有種類復雜多樣、難處理、短時間高濃度等特點，一般來說現有給水廠處理工藝設施是難以應對的，因此就需要設置應對突發性微污染的應急處理裝置或方法。?

現有的應對突發性微污染的處理技術主要有強化常規工藝法、活性炭吸附法和化學氧化法。強化常規工藝是在常規凈水工藝的基礎上發展起來的去除水中微污染物的一種工藝，它通常是指對混凝工藝進行強化和優化，從而進一步提高對水中有機污染物的凈化效果，但這種工藝通常需要知道微污染物質的性質和種類，選擇合適的混凝劑強化去除，且部分有機污染物本身就無法通過混凝被去除。活性炭吸附法雖然能應對大部分有機污染物，但存在吸附飽和、需要再生處理等問題，且一些有機污染物被吸附后難以再被脫附，因此這種處理方法投資費用較大。化學氧化法主要是指添加大量化學氧化劑，如氯氣、臭氧、高錳酸鉀等，雖然它們也能較徹底氧化有機污染物，但由于添加量不容易控制，量多或量少都會影響出水水質，可能會存在二次污染的隱患；同時添加這些物質的設備較復雜、費用較大，且存在化學氧化劑失效等問題，所以應用的實際經驗并不多。?

專利號為200920056795.2，專利名稱為“一種廢水處理裝置”的中國專利中公開了一種廢水處理裝置，其包括有至少一個曝氣催化微電解單元和至少一個催化電氧化反應單元，所有曝氣催化微電解單元首尾順次連接在一起,每個曝氣催化微電解單元包括有分別設有進水口和出水口的曝氣催化微電解池、第一調節池,每個曝氣催化微電解池內裝有原電池填料；所有催化電氧化反應單元首尾順次連接在一起，每個催化電氧化反應單元包括有分別設有進水口和出水口的催化電氧化反應池、第二調節池，每個催化電氧化反應池內裝有催化活性填料，催化電氧化反應池內設置有催化電極，該催化電極與電源連接。上述現有技術的缺陷和不足是催化電氧化并未和曝氣結合，無法體現兩者的協同效果；曝氣催化微電解和曝氣電氧化是兩個完全不同的概念，前者不需要外加電源，利用原電池原理進行氧化，而后者需要外加電源，兩種操作方式完全不同。此外，該專利中也未給出具體的電流密度及是否需要電解質等信息，無法供相關領域的技術人員參考。?

專利號為201320428243.6，專利名稱為“一種用于電解氧化處理含氰廢液的電解槽”的中國專利公開了一種處理含氰廢液的電解槽，該電解槽槽體內部設置有相互平行的隔板，隔板將電解裝置分割成多個相通的電氧化反應隔室；每個隔室內均設有電氧化極板并填加活性炭顆粒、導電陶瓷球等材料作為第三極電極；隔室底部設有曝氣攪拌部件使第三極電極和含氰廢液處于攪動狀態，使電化學氧化破氰效率更高，達到深度處理含氰廢水的結果。上述現有技術的局限和不足是電解過程中電流較大，存在一定的危險，且每一隔室的電極數為偶數（即陰極和陽極相等），不能最大限度地利用電極面積，提高電氧化效率；此外，由于在電解槽中添加了顆粒活性炭，因此在電解結束后需要靜置一定時間后才能排放處理液，所以操作不連續，較復雜。?