[實用新型]擴孔刀

有效

• 申請號: 201420434680.3
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN204094199U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 胡金斌
• 申請（專利權）人: 常州西利合金工具有限公司
• 主分類號: B23B51/00
• 分類號: B23B51/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其涉及擴孔刀。

背景技術

擴孔刀屬于對孔進行擴孔的刀具，而隨著科技越來越發達，小型零件的使用越來越多，而且加工表面光滑度與精度要求較高，但是目前的擴孔刀尺寸過大，在加工小型零件時，容易導致擴孔后的孔表面光滑度不高，達不到生產要求；而且目前的擴孔刀端部容易崩刃和卷刃。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種提高加工表面光滑度，且不易卷刃的擴孔刀。

本實用新型的技術方案如下：

擴孔刀，包括鎢鋼的刀體，所述刀體包括刀柄，與刀柄一體成型的錐形刀頸，以及通過可拆卸裝置與錐形刀頸連接的切削部；所述切削部包括設置在切削部側面二條呈倒“V”形的切削刃，以及兩條切削刃之間形成倒“V”形的排屑槽；所述兩條切削刃端部的圓弧面上均設有金剛石刀片。

所述擴孔刀總長為56mm，刀柄直徑為8mm；所述切削部直徑為6.55mm，切削部與錐形刀頸的總長為24.5mm。便于加工小型零件。

所述可拆卸裝置包括設置在錐形刀頸中央的螺孔；所述切削部上與錐形刀頸接觸端設有與螺孔配合使用的螺桿。實現切削部與刀柄的可拆卸連接。

所述金剛石刀片端部設有倒圓角。使刀片不易崩刃、卷刃。

本實用新型的有益效果是：采用錐形刀頸，增加切削部錐形刀頸連接處的強度；由于切削部螺紋連接在錐形刀頸內，當切削部磨損或者斷刀時，便于更換，節約生產成本；由于兩條切削刃之間形成倒“V”形的排屑槽，便于金屬屑的排出；由于在切削刃端部圓弧面上設置金剛石刀片，避免端部在長時間使用后而導致崩刃和卷刃。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。

其中：圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型立體圖；

圖3為本實用新型I部放大圖；

圖4為本實用新型螺孔內部結構示意圖；

圖5為本實用新型安裝孔內部結構示意圖；

附圖中，1為刀柄，2為錐形刀頸，3為切削部，4為螺孔，5為螺桿，7為切削刃，8為排屑槽，9為金剛石刀片，10為倒圓角，11為安裝孔，12為支撐塊，13為安裝桿，14為凸緣，15為第一螺紋孔，16為第二螺紋孔。

具體實施方式

實施例1

參見圖1-圖4所示，擴孔刀，包括鎢鋼的刀體；所述刀體包括刀柄，與刀柄一體成型的錐形刀頸，增加切削部錐形刀頸連接處的強度；通過卡拆卸裝置與錐形刀頸連接的切削部；所述可拆卸裝置包括設置在錐形刀頸中央的螺孔，所述切削部上與錐形刀頸接觸端設有與螺孔配合使用的螺桿，由于切削部螺紋連接在錐形刀頸的螺孔內，當切削部磨損或者斷刀時，便于更換，節約生產成本；所述切削部包括設置在切削部側面二條呈倒“V”形的切削刃，以及兩條切削刃之間形成倒“V”形的排屑槽，便于金屬屑的排出；所述兩條切削刃端部的圓弧面上均設有金剛石刀片，避免端部在長時間使用后而導致崩刃和卷刃。

實施例2

在前述實施例的基礎上，為了便于加工小型零件，所述擴孔刀總長為56mm，刀柄直徑為8mm；所述切削部直徑為6.55mm，切削部與錐形刀頸的總長為24.5mm。由于切削部直徑較短，使加工小型零件上的孔表面光滑度高，而切削部與錐形刀頸的總長較短，保證了切削部整體的強度和硬度；而采用較短的擴孔刀總長和較小的刀柄直徑，便于裝夾，同時保證擴孔刀的整體強度。

實施例3

在前述實施例的基礎上，為了使刀片不易崩刃、卷刃；所述金剛石刀片外沿邊設有倒圓角。由于設置倒圓角，圓弧形結構強度較高，使得金剛石刀片不易崩刃、卷刃，從而提高切削部的使用壽命。

實施例4

參見圖5所示，在前述實施例的基礎上，可拆卸連接裝置另一種實現方式：所述錐形刀頸中央設有安裝孔，且安裝孔的孔口處沿其軸線均布有三個支撐塊；所述切削部上與錐形刀頸接觸端設有安裝桿，所述安裝桿外回轉面上均布有可卡插入支撐塊之間縫隙內的凸緣；所述刀柄上對稱設有兩排第一螺紋孔，每排至少兩個第一螺紋孔；所述安裝桿上對稱設有兩排與第一螺紋孔配合使用的第二螺紋孔。安裝切削部時，將安裝桿上的凸緣對準支撐塊之間的縫隙后，插入安裝孔內；再旋轉切削部，使凸緣與支撐塊接觸；最后用螺栓旋進第一、第二螺紋孔內，使安裝桿固定在安裝孔內。

本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。