[實用新型]帶緩沖層易拆裝真空斷路器

有效

• 申請號: 201420434361.2
• 申請日: 2014-08-20
• 公開（公告）號: CN203983138U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 陸祥忠;余飛
• 申請（專利權）人: 浙江沈高所電氣有限公司
• 主分類號: H01H33/66
• 分類號: H01H33/66;H01H33/664
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種真空斷路器，更具體地說，它涉及一種帶緩沖層易拆裝真空斷路器。

背景技術

傳統的高壓真空斷路器，包括三個真空斷路器主體和相應的操作機構，各真空斷路器主體包括真空滅弧室、位于真空滅弧室中的動觸頭與靜觸頭、與動觸頭相連的絕緣拉桿，所述絕緣拉桿的底端與操作機構相連，在工作時，所述絕緣拉桿在操作機構的帶動下在豎直方向上移動進而帶動靜觸頭接觸或分離。絕緣拉桿如果動作劇烈，會使得動、靜觸頭之間發生劇烈的碰撞，造成動靜觸頭受損，進而縮短真空滅弧室的使用壽命。

一般的真空斷路器中的真空滅弧室與極柱通常為兩種連接方式，一種是通過連接真空滅弧室的上下導電觸頭固定，真空滅弧室與極柱的內壁為懸空，但這種方式的真空斷路器在開合閘的過程中真空滅弧室的震動非常大，工作狀態非常不穩定；另外一種是在真空滅弧室的通過上下導電觸頭固定的同時在真空滅弧室和極柱的內壁之間設置緩沖層，而緩沖層通常與極柱內壁通過膠水連接固定，這種方式的真空斷路器，當發生真空滅弧室破損的時候，不易拆卸更換，且在安裝過程中非常復雜難操作。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種帶緩沖層易拆裝真空斷路器，通過這種帶緩沖層易拆裝真空斷路器，能很好解決那種在真空滅弧室和極柱內壁之間設緩沖層的真空斷路器，由于緩沖層與極柱內壁膠水連接，當發生故障時真空滅弧室不易拆卸和在裝配時不易安裝的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種帶緩沖層易拆裝真空斷路器，包括極柱和真空滅弧室，所述真空滅弧室的外層包設有緩沖層，所述緩沖層設有限位凸起?，所述極柱的內壁設有與所述限位凸起配合且沿豎直方向的限位槽，所述緩沖層與極柱內壁滑移連接，所述緩沖層與極柱之間還設有鎖定部。?

通過采用上述技術方案，緩沖層包設在真空滅弧室的外圍，在真空斷路器工作時，由于真空滅弧室和極柱的膨脹系數不同，產生的膨脹量也不同，通過緩沖層可以消除它們之間由于膨脹不同引起的擠壓，杜絕撕裂現象的發生；通過緩沖層在極柱內壁的滑移之后用螺絲通過鎖孔與螺紋孔的鎖緊，方便的實現了真空滅弧室的安裝，且在發生故障需要更換真空滅弧室時，只需旋開螺絲，將真空滅弧室將極柱內滑出即可方便拆卸。

本實用新型進一步設置為：所述鎖定部包括設置在限位凸起上的螺紋孔，所述限位槽的側壁上設有與所屬螺紋孔相配合的鎖孔。

通過采用上述技術方案，可使螺紋孔的深度增加，通過限位槽側壁上的鎖孔與設置在限位凸起上的螺紋孔鎖緊的方式，可以實現在鎖緊緩沖層的同時，不影響緩沖層與極柱內壁的緊密連接，防止產生間隙，增加真空斷路器的工作穩定性。?

本實用新型進一步設置為：所述限位槽上設有定位邊。

通過采用上述技術方案，在緩沖層滑入極柱內壁時，可通過定位邊的作用來實現螺紋孔與鎖孔的相對位置對應，免去通過反復調節來達到鎖孔對準螺紋孔的繁雜步驟，為裝配操作節省工時，提高工作效率。?

本實用新型進一步設置為：所述緩沖層一體包膠注塑于真空滅弧室的外圍。?

通過采用上述技術方案，緩沖層在真空滅弧室的外圍通過一體包膠注塑成型的方式，使得緩沖層與真空室的連接更為緊密，不會由于長期工作而導致緩沖層與真空滅弧室脫離的隱患問題。?

本實用新型進一步設置為：所述真空滅弧室的外表面設有環形凸起。

通過采用上述技術方案，通過環形凸起可有效增加爬電距離，有效抑制擊穿現象，通過環形凸起的設置可減小真空滅弧室的體積，且環形凸起可增加緩沖層的包膠力，使真空滅弧室和緩沖層的連接更為牢固緊密和穩定。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：能很好的解決現有技術中在真空滅弧室和極柱內壁設置緩沖層的真空斷路器中的緩沖層與極柱內壁通過膠水連接固定而產生不易拆卸更換，且在安裝過程中非常復雜難操作的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型帶緩沖層易拆裝真空斷路器實施例的局部透視圖；

圖2為本實用新型帶緩沖層易拆裝真空斷路器實施例的極柱部分細節圖；

圖3為本實用新型帶緩沖層易拆裝真空斷路器實施例的緩沖層細節圖。

圖中，1、極柱；11、鎖孔；12、限位槽；121、定位邊；2、真空滅弧室；21、環形凸起；3、緩沖層；31、螺紋孔；32、限位凸起。

具體實施方式

參照圖1至圖3，對本實用新型帶緩沖層易拆裝真空斷路器的實施例做進一步詳細說明。