[實用新型]一種微晶玻璃陶瓷復合板

有效

• 申請號: 201420434317.1
• 申請日: 2014-08-01
• 公開（公告）號: CN203974174U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 丘云靈;周燕
• 申請（專利權）人: 佛山市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬控股股份有限公司;豐城市東鵬陶瓷有限公司;廣東東鵬陶瓷股份有限公司
• 主分類號: B32B17/06
• 分類號: B32B17/06;B44C5/04
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟;楊晞

技術領域

本實用新型涉及陶瓷磚制造領域，尤其是涉及一種微晶玻璃陶瓷復合板。

背景技術

微晶玻璃陶瓷復合板是將微晶玻璃復合在陶瓷磚表面一層的新型復合板材，微晶玻璃陶瓷復合板吸收了陶瓷板材機械強度大、韌性強、耐沖擊性能好、耐化學腐蝕性能高的優點。從而使這種復合板材的機械性能優于純微晶玻璃的板材，綜合的耐酸耐堿、耐化學洗滌液的性能也強于純微晶玻璃板材，這無疑提高了微晶玻璃的使用性能。同時，也為減少板材的重量和拓寬高層建筑的應用提供了可能。微晶玻璃陶瓷復合板是建筑陶瓷領域中的高新術產品，它以晶瑩剔透、雍容華貴、自然生長而又變化奇異的仿石紋理、色彩鮮明的層次、鬼斧神工的外觀裝飾效果，以及不受污染、易于清洗、內在優良的物化性能，另外，還具有比石材更強的耐風化性、耐氣候性而受到國內外高端建材市場的青睞。

現有技術中形成裝飾紋理都是通過布熔塊或印熔塊的方式，但由于熔塊為顆粒狀因而容易在輸送過程中送到振動而被分散，導致形成的線條狀紋理邊界不清晰。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種微晶玻璃陶瓷，其能夠解決現有產品線條裝飾紋理邊界不清晰的問題。

一種微晶玻璃陶瓷復合板，其由下而上依次包括底坯層、有色微晶玻璃裝飾層。

所述底坯層厚度為8-15mm；所述有色微晶玻璃裝飾層厚度1-5mm。

所述有色微晶玻璃裝飾層為至少2個非平面的有色微晶層互相融合交錯而成。

所述有色微晶玻璃裝飾層內或表面分布有線條狀紋理。

所述底坯層和有色微晶玻璃裝飾層之間設置有保護釉層，所述保護釉層覆蓋整個底坯層。

所述保護釉層的厚度為0.05-0.2mm。

與現有技術相比，本實用新型的的產品線條邊界清晰，流暢自然，猶如天然石材所產生的冰裂，晶體立體自然，是天然石材的良好替代品。

附圖說明

圖1是本實用新型的其中一個實施例的微晶玻璃陶瓷復合板的結構圖。

圖2是本實用新型的其中一個實施例的微晶玻璃陶瓷復合板的結構圖。

其中：底坯層1、有色微晶玻璃裝飾層2、線條狀紋理3、細有色微晶層21、細有色微晶層22、粗有色微晶層23、細有色微晶層24。

具體實施方式

下面通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

實施例1

一種微晶玻璃陶瓷復合板如圖1所示，其由下而上依次包括底坯層1、有色微晶玻璃裝飾層2，所述有色微晶玻璃裝飾層表面分布有線條狀紋理3。

如上所述的規格為1000*1000mm的微晶玻璃陶瓷復合板制造方法，步驟依次包括：

A、將原料配料球磨進行噴霧造粒后壓制形成磚坯并干燥形成底坯層1；

B、先通過絲網印1種細度分布為20-100目(其中20-30目占5％，30-100目占95％)，始熔溫度為1050℃的細有色熔塊1.5kg形成細有色微晶層21，再通過鏤空輥筒印1種細度分布為30-100目，始熔溫度為1060℃的細有色熔塊0.5kg形成細有色微晶層22；

C、將細度4-20目，始熔溫度1080的粗有色熔塊和細度4-30目(其中20-30目占5％，4-20目占95％)始熔溫度1100℃的粗有色熔塊進行混合后布4kg在步驟C后的磚坯后形成粗有色微晶層23，

D、使用3條直徑分別為5、8、10mm的管進行淋細度250目篩余2％，比重1.5的熔塊漿形成線條狀裝飾紋理3，配制熔塊漿的熔塊始熔溫度為1050℃，用量為0.5kg；

E、噴含量0.01％的PVA溶液進行固定，燒成、拋光，包裝入庫。

燒制后的本實施例的微晶玻璃陶瓷復合板其微晶玻璃裝飾層2由細有色微晶層21、細有色微晶層22、粗有色微晶層23互相融合而成，線條狀裝飾紋理位于微晶玻璃裝飾層2表面，步驟B印細有色熔塊后形成花紋,在燒制的過程中先熔融,因細有色熔塊上壓制有步驟C布料形成的粗有色熔塊層,因而細有色熔塊層熔融后會填充在粗有色熔塊層的顆粒間隙中,形成多層交錯的裝飾效果。

本實施例在燒制過程中使用熔塊漿代替熔塊粉形成線條狀紋理，可以通過調節淋漿管的淋漿速度和方向來控制線條的粗細與走向，并通過淋漿管的個數來控制線條的多少，燒制后的產品線條邊界清晰，流暢自然，猶如天然石材所產生的冰裂，晶體立體自然，是天然石材的良好替代品。

實施例2