[實(shí)用新型]一種真空開關(guān)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420433697.7 | 申請日: | 2014-08-02 |
| 公開(公告)號: | CN204011257U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陸祥忠;余飛 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江沈高所電氣有限公司 |
| 主分類號: | H01H33/666 | 分類號: | H01H33/666 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 325604 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 真空開關(guān) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種真空開關(guān)。
背景技術(shù)
真空開關(guān)包括有真空熔斷器,用于在短路電流過大時(shí)開路設(shè)備,真空熔斷器在短路電流過大時(shí),其熔斷絲會熔斷,其中撞針式熔斷器在熔斷器熔斷后,會彈射出一個(gè)具有一定速度的撞針,該撞針與脫扣裝置接觸,即可實(shí)現(xiàn)對其他設(shè)備的同時(shí)開關(guān),保證了高壓熔斷器在熔斷時(shí),可以快速保護(hù)電路和設(shè)備。
傳統(tǒng)的熔斷器的脫扣裝置在熔斷器熔斷后,進(jìn)行保護(hù)動作,其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且完全通過機(jī)械傳動,在機(jī)械傳動的過程中,傳動過于硬直,沒有緩沖,多次保護(hù)動作后,容易對機(jī)械結(jié)構(gòu)造成破壞,縮短使用壽命,降低了真空開關(guān)短路電流保護(hù)的穩(wěn)定性。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、保護(hù)動作快速且具有緩沖架構(gòu)的脫扣裝置的真空開關(guān)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
一種真空開關(guān),包括有脫扣裝置和殼體,所述脫口裝置包括有撞針彈性板、與外殼固定連接的固定彈性板和第一傳動桿,所述第一傳動桿的一端抵接于撞針彈性板和固定彈性板之間,所述第一傳動桿的另一端周向聯(lián)動有與外殼旋轉(zhuǎn)連接的第一定軸,所述第二傳動桿的一端與第一定軸周向聯(lián)動,另一端旋轉(zhuǎn)連接有第三傳動桿,所述第三傳動桿旋轉(zhuǎn)連接有第四傳動桿,所述第四傳動桿的中部旋轉(zhuǎn)連接有第二定軸,所述第四傳動桿相對于第三傳動桿的另一端旋轉(zhuǎn)連接有第五傳動桿,所述第五傳動桿與彎板抵接的一端設(shè)有彈性件,所述彈性件套設(shè)在第五傳動桿的外緣,所述殼體還設(shè)有緩沖臺,所述緩沖臺與殼體固定連接,第五傳動桿貫穿緩沖臺與彎板抵接,所述彈性件一端與第五傳動桿固定連接,另一端與緩沖臺抵接。
采用上述設(shè)計(jì)方案,本實(shí)用新型通過一個(gè)固定彈性件與殼體固定,在熔斷器沒有熔斷時(shí),固定彈性件與撞針端保持相對彈性平衡,第一傳動桿在它們之間保持一個(gè)穩(wěn)態(tài)平衡,當(dāng)熔斷器保護(hù)動作時(shí),撞針向固定彈性件方向推射,撞針端擠壓第一傳動桿和固定彈性件,固定彈性件被壓縮蓄能,第一傳動桿向后推動,第二傳動桿被第二傳動桿一端與第一傳動桿同軸固定,并聯(lián)動,因此第二傳動桿的另一端伴隨第一傳動桿動作,向上拉起,第三傳動桿受到第二傳動桿的帶動上拉,第四傳動桿受到第三傳動桿的帶動拉動,第四傳動桿的中間部分設(shè)有第二定軸,第四傳動桿相對于第三傳動桿的一端上來,則另一端相對的向下運(yùn)動,第五傳動桿受到第四傳動桿的力的作用向下運(yùn)動,彎板由于與第五傳動桿抵接,彎板受到第五傳動桿的作用,以脫扣半軸為圓心作順時(shí)針轉(zhuǎn)動,帶動脫扣半軸轉(zhuǎn)動,脫扣半軸轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)設(shè)備的開斷,進(jìn)行保護(hù)動作。在撞針撞擊過程中,固定彈性件可以提供一個(gè)緩沖力,在不影響脫扣裝置正常工作的前提下,保證撞針撞擊第一傳動件時(shí)存在一個(gè)緩沖力不會對脫扣裝置造成機(jī)械損傷,同時(shí)本實(shí)用新型的簡化了原本復(fù)雜的脫扣裝置,僅僅通過若干個(gè)傳動桿與定軸即可實(shí)現(xiàn)熔斷器的脫扣裝置對真空開關(guān)設(shè)備短路電流的開斷保護(hù)功能,本實(shí)用新型的特點(diǎn)在于,本實(shí)用新型通過在第五傳動桿的外緣套設(shè)一個(gè)彈性件,該彈性件與殼體抵接,這樣的設(shè)置,可以在撞擊器動作,脫扣半軸機(jī)構(gòu)工作時(shí),使第五傳動桿與彎板之間的作用力有一個(gè)緩沖層,保護(hù)第五傳動桿在給彎板施力使,有一個(gè)緩沖力,進(jìn)一步的避免了彎板或者第五傳動桿瞬時(shí)作用力過大而被破壞。
作為本實(shí)用新型的設(shè)置,所述固定彈性件與彈性件均為彈簧,且固定彈性件的彈性系數(shù)大于彈性件的彈性系數(shù)。
采用上述設(shè)計(jì)方案,彈簧在形變的過程中,產(chǎn)生一定的彈性力,該彈性力可以作為緩沖力,在撞針撞擊過程中,有效地對脫鉤裝置提供一個(gè)緩沖力,保證脫扣裝置使用的穩(wěn)定性,一定程度的延長了脫扣裝置的使用壽命。
作為本實(shí)用新型的設(shè)置,所述第三傳動桿相對于第四傳動桿的一端設(shè)有滑動槽,所述第四傳動桿設(shè)有滑動軸,所述滑動軸與滑動槽滑移連接。
采用上述設(shè)計(jì)方案,脫扣裝置在保護(hù)動作結(jié)束后,固定彈性件與彈性件會有一個(gè)短暫的回復(fù)形變,此時(shí),彈性件的彈性力使第四傳動桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動,固定彈性件的彈性力使第三傳動桿向下動作,由于固定彈性件與彈性件的彈性系數(shù)并不會完全相同,為了保證第三傳動桿和第四傳動桿之間不會由于位移量不同產(chǎn)生應(yīng)力,造成損壞,故設(shè)置有滑動軸和滑動槽,作為緩沖部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了高壓熔斷器的脫扣裝置的具有緩沖結(jié)構(gòu),并簡化了機(jī)構(gòu)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高了脫扣裝置的使用壽命。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的高壓斷路器的脫扣裝置的結(jié)構(gòu)圖。
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