[實(shí)用新型]玻璃膠瓶身模具的模芯定位結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420433321.6
• 申請日: 2014-08-04
• 公開（公告）號: CN203994547U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳祖能;鄧鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 吳祖能;鄧鵬
• 主分類號: B29C45/36
• 分類號: B29C45/36;B29C45/32
• 代理公司: 佛山市名誠專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44293
• 代理人: 呂培新

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種玻璃膠瓶身模具的模芯定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的玻璃膠瓶瓶坯（以下簡稱瓶坯）呈長直筒狀（長度約為20cm，壁厚約為1.5mm），該筒狀的一端封閉，封閉面中心設(shè)有向外凸出的注射嘴接頭，注射嘴接頭外周設(shè)有連接螺紋。鑒于以上所述現(xiàn)有玻璃膠瓶瓶坯的特定形狀結(jié)構(gòu)，所以加工瓶坯的模具內(nèi)部需要形成一個(gè)呈縫隙狀的瓶坯型腔。參見圖10和圖11所示，為現(xiàn)有的玻璃膠瓶身模具，其包括定模板30和動(dòng)模板40，定模板上設(shè)有澆注口301，動(dòng)模板由底板402和前板401構(gòu)成。底板外表面與前板內(nèi)壁和定模板共同圍成注塑型腔404。底板上設(shè)有模芯405，模芯后端設(shè)有底座406，底板對應(yīng)底座設(shè)有讓位孔，模芯后端的底座從底板后端面插入讓位孔內(nèi)，模芯前段呈懸臂狀伸出底板前端，另外，為了調(diào)整模芯偏心問題（由于注塑機(jī)射膠時(shí)壓力很大，模芯長度約為20cm，且呈懸臂結(jié)構(gòu)，所以容易擺動(dòng)，導(dǎo)致偏心），主要采用螺栓403以杠桿形式從底板左右兩側(cè)擰向模芯底座，以對模芯底座部位進(jìn)行固定，而且，因杠桿支點(diǎn)（螺栓與模芯底座接觸的這一處）承受力的倍力作用，調(diào)整后的模芯，在生產(chǎn)一段時(shí)間后，模芯垂直度會(huì)不定期地作不規(guī)則的方向偏而需要重新調(diào)整，致使生產(chǎn)停頓及廢品增加，影響模具生產(chǎn)的流暢性，降低生產(chǎn)效率及增加生產(chǎn)成本。還有，該模具的模芯從動(dòng)模板的后端裝入，動(dòng)模板的后端油缸等裝置，以致模芯拆裝困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)合理，模芯垂直度可靠的玻璃膠瓶身模具的模芯定位結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。

一種玻璃膠瓶身模具的模芯定位結(jié)構(gòu)，包括定模板和動(dòng)模板，定模板上設(shè)有澆注口，動(dòng)模板由底板和前板構(gòu)成，底板上設(shè)有模芯，前板設(shè)有模腔，模芯外表面與模腔內(nèi)壁和定模板共同圍成注塑型腔，其特征在于：所述模芯中心設(shè)有可沿模芯軸線方向移動(dòng)的內(nèi)針，內(nèi)針前端伸出模芯外、并設(shè)有與澆注口連通的注塑流道，內(nèi)針后端與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，通過控制內(nèi)針前移，當(dāng)內(nèi)針前端與定模板的澆注口處相接時(shí)，模芯從懸臂梁結(jié)構(gòu)變成簡支梁結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的還可以采用以下技術(shù)措施解決：

作為更具體的一種方案，所述內(nèi)針后端與頂板連接，頂板上設(shè)有楔塊，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，氣缸的活塞桿對應(yīng)楔塊設(shè)有帶斜面的滑塊，滑塊的斜面與楔塊的斜面相互滑動(dòng)配合。

所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸，內(nèi)針直接與氣缸的活塞桿相接。

所述模芯固定安裝在底板朝向定模板的面上。

所述模芯后端通過壓環(huán)固定在底板上，模芯后端設(shè)有錐形凸部，錐形凸部后端設(shè)有凸緣，壓環(huán)內(nèi)孔設(shè)有與模芯后端匹配的型面，壓環(huán)通過鎖緊螺栓與底板固定連接。

所述鎖緊螺栓從底板朝向定模板的方向擰入。

所述內(nèi)針前端呈錐臺(tái)狀，其前端面設(shè)有凹槽，所述注塑流道設(shè)置在錐臺(tái)的斜面上、并與凹槽連通。

本實(shí)用新型的有益效果如下。

（1）此款玻璃膠瓶身模具通過在模芯中心設(shè)置可以前后移動(dòng)的內(nèi)針，當(dāng)在注塑加工的前期，內(nèi)針頂緊定模板的澆注口處，利用內(nèi)針的前后兩端，以及模芯的根部，使得模芯從原來的懸臂梁結(jié)構(gòu)（即只有一個(gè)支點(diǎn)）變?yōu)楹喼Я航Y(jié)構(gòu)（具有前后兩處支點(diǎn)），保證模芯與模腔的垂直度，從而保證注塑的產(chǎn)品不會(huì)出現(xiàn)偏心，然后，在注塑后期采取退回內(nèi)針，再補(bǔ)膠的方式實(shí)現(xiàn)最終的注塑成型。

（2）由于模芯從底板朝向定模板的端面上安裝固定，而且，模芯以內(nèi)針兩點(diǎn)定位（防止其偏心擺動(dòng)），模芯無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣通過螺栓從側(cè)面固定，所以，通過改變模芯的定位方式，可以使得模具的模腔呈單排、雙排或多排結(jié)構(gòu)，并能根據(jù)生產(chǎn)需要及注塑機(jī)的大小可造成：1模出8腔、1模出16腔、1模出24腔、1模出32腔的模具。

（3）由于模芯從底板朝向定模板的端面上安裝固定，所以即使模具安裝在注塑機(jī)上，模芯也可以從動(dòng)模板朝向定模板的端面上拆裝，無需將模具卸下注塑機(jī)再對模芯進(jìn)行拆裝，大大降低了維護(hù)的工作量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型模具整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中D處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3中E處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖3中補(bǔ)膠狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型模具加工出來的玻璃膠瓶身結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6一縱向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本實(shí)用新型內(nèi)針一驅(qū)動(dòng)方式結(jié)構(gòu)示意圖。