[實(shí)用新型]太陽(yáng)能電池用低收縮率EVA膠膜的制造設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420432401.X
• 申請(qǐng)日: 2014-08-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204130569U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林政煉;陳火傳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 德淵企業(yè)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01L31/18
• 分類(lèi)號(hào): H01L31/18
• 代理公司: 無(wú)錫華源專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及薄膜制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種太陽(yáng)能電池用低收縮率EVA膠膜的制造設(shè)備。

背景技術(shù)

????太陽(yáng)能電池通常借助上下兩層高分子膠膜將硅晶片封裝于玻璃面板與背板之間。乙烯-醋酸乙烯醋共聚物(EVA)是主流的太陽(yáng)能電池的封裝膠膜材料。太陽(yáng)能電池在熱壓工藝過(guò)程中EVA封裝膠膜易發(fā)生收縮，這主要是由于EVA在流延成形過(guò)程中大分子鏈發(fā)生取向，受熱時(shí)又發(fā)生鏈段松弛的結(jié)果。EVA膠膜的收縮率是需要嚴(yán)格控制的指標(biāo)，因?yàn)楫?dāng)收縮率較大時(shí)，收縮應(yīng)力易使背板發(fā)生形變，甚至使玻璃面板開(kāi)裂，從而導(dǎo)致組件報(bào)廢。雖然可以通過(guò)調(diào)整EVA膠膜配方、完善加工工藝、進(jìn)行退火處理等方法減少EVA封裝膠膜的收縮率，但是，常常導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低，能耗和成本增加。

如實(shí)用新型專(zhuān)利200910177161.7公開(kāi)了《一種太陽(yáng)能電池封裝EVA膠膜的生產(chǎn)工藝》，其采用壓延加工的方法擠壓制作EVA膠膜，克服因?yàn)榱餮永斐尚我桩a(chǎn)生變形的問(wèn)題，從而制得收縮率較小的EVA膠膜。如實(shí)用新型專(zhuān)利?201110390480.3公開(kāi)了《一種太陽(yáng)能電池封裝用EVA膠膜的生產(chǎn)工藝》，其采用高速混合機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)以及三輥流延冷卻成型工藝，第一流延輥為防粘硅膠輥，第二輥為磨砂鐵輥，第三輥為壓花硅膠輥，利用首輥的熱緩沖作用有效地減小了膠膜冷卻造成的應(yīng)力，使膠膜收縮率控制在2%以內(nèi)。如實(shí)用新型專(zhuān)利201110138433.X公開(kāi)了《低收縮率太陽(yáng)能電池封裝用層狀復(fù)合EVA膠膜》，其公開(kāi)了一種層狀復(fù)合結(jié)構(gòu)膜，由上層EVA薄膜、芯層薄膜和下層EVA薄膜依次構(gòu)成,其芯層薄膜為PET、PBT、PETG或PEN薄膜，這種膜的收縮率明顯下降，可小于0.5%，但是相應(yīng)的制造成本也顯著增加，制造工藝與設(shè)備更為復(fù)雜。

本實(shí)用新型人經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)有EVA膠膜的擠出流水線的研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的流水線多數(shù)參照普通薄膜制造方法，在EVA膠膜擠出后，立即對(duì)膜進(jìn)行滾花與冷卻定型，由于EVA材料特殊的大分子鏈結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致其收縮率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于普通薄膜，因此制造商往往會(huì)在滾花成型后對(duì)EVA膠膜進(jìn)行退火。但是如果退火溫度在40攝氏度左右，則并不能取得理想的減小收縮率的效果，EVA膠膜的收縮率通常在5%左右；如果退火溫度過(guò)高，則會(huì)破壞滾花，造成收卷困難或膜間粘連。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請(qǐng)人針對(duì)上述現(xiàn)有EVA膜的收縮率指標(biāo)難以滿足使用要求等缺點(diǎn)，從對(duì)工藝與設(shè)備的改進(jìn)著手，提供一種太陽(yáng)能電池用低收縮率EVA膠膜的制造設(shè)備，從而控制EVA膜的收縮率。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種太陽(yáng)能電池用低收縮率EVA膠膜的制造設(shè)備，包括串聯(lián)設(shè)置的第一工作段A、前牽引段B、滾花段D、定型段E、冷卻段F、分割段G、測(cè)厚段H、中牽引段I、儲(chǔ)料段J、后牽引段K、摩擦收卷段L與中心收卷段M，所述第一工作段A包括壓延設(shè)備和流延設(shè)備；所述前牽引段B與滾花段D之間串聯(lián)有第二工作段C，所述第二工作段C由若干組相間設(shè)置的加熱輥組與冷卻輥組組成。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：

所述第二工作段C包括各段依次間隔設(shè)置的加熱輥組C1、冷卻輥組C2、加熱輥組C3、冷卻輥組C4和加熱輥組C5；

各加熱輥組C1、C3、C5和冷卻輥組C2、C4均由四～八支輸送輥相鄰排列組成，每支輸送輥中央流通有由模溫機(jī)控制溫度的加熱水或冷卻水。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型所述的制造設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、合理，成本低，EVA膠膜的制造簡(jiǎn)單，在制作過(guò)程中有效的控制EVA膜的收縮率，生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型流水線設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、擠出模；2、流延輥；3、第一壓延輥；4、第二壓延輥；5、EVA膠膜；6、輸送輥；A、第一工作段；B、前牽引段；C、第二工作段；D、滾花段；E、定型段；F、冷卻段；G、分割段；H、測(cè)厚段；I、中牽引段；J、儲(chǔ)料段；K、后牽引段；L、摩擦收卷段、；M、中心收卷段。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本實(shí)施例的太陽(yáng)能電池用低收縮率EVA膠膜的制造設(shè)備，包括串聯(lián)設(shè)置的第一工作段A、前牽引段B、滾花段D、定型段E、冷卻段F、分割段G、測(cè)厚段H、中牽引段I、儲(chǔ)料段J、后牽引段K、摩擦收卷段L與中心收卷段M，第一工作段A包括壓延設(shè)備和流延設(shè)備；前牽引段B與滾花段D之間串聯(lián)有第二工作段C，第二工作段C由若干組相間設(shè)置的加熱輥組與冷卻輥組組成。