[實用新型]一種冷凝液回收利用裝置有效
| 申請號: | 201420431760.3 | 申請日: | 2014-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN203999442U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發明(設計)人: | 郭榮華;李宏武;羅瑞源;楊明輝;楊明芳 | 申請(專利權)人: | 師宗煤焦化工有限公司 |
| 主分類號: | C07C29/76 | 分類號: | C07C29/76;C07C31/04 |
| 代理公司: | 昆明正原專利商標代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
| 地址: | 655700 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 冷凝 回收 利用 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種回收裝置,特別是一種冷凝液回收利用裝置,屬于焦化制氣回收裝置設計制造技術領域。
背景技術
在煤焦化制甲醇工藝中的冷凝液分為25℃的低溫冷凝液和95~115℃的高溫冷凝液兩種,低溫冷凝液是由甲醇生產過程中的轉化單元中的氣液分離器、分離器所產生的,高溫冷凝液是由甲醇生產過程中的精餾單元中的第一轉化氣冷凝分離器、第二轉化氣冷凝分離器所產生的,這兩種冷凝液在設計中大多排往循環水回水管網,這無疑是一個極大的浪費,因為在實際生產中發現:由于冷凝液中所含的鹽類物質在使用前已被脫去,因此使用后的冷凝液屬于脫鹽水,而在制甲醇工藝中使用的蒸發式冷凝器又需要使用脫鹽水,因此,如能將該冷凝液作為脫鹽水供蒸發式冷凝器使用,從而加以綜合回收利用,這將會更好地降低甲醇生產中的脫鹽水耗量。因此有必要對現有技術加以改進。
發明內容
為解決現有制甲醇工藝中,一方面冷凝液大多排往循環水回水管網,造成水資源浪費,而另一方面又需要使用大量的脫鹽水來供蒸發式冷凝器使用這一矛盾,本實用新型提供一種冷凝液回收利用裝置。以將冷凝液送入蒸發式冷凝器使用,最大限度地降低甲醇生產成本,回收利用冷凝水,節約寶貴的水資源。
本實用新型通過下列技術方案完成:一種冷凝液回收利用裝置,包括甲醇生產轉化工序中的氣液分離器、分離器,粗甲醇預熱器,與粗甲醇預熱器相連的蒸發式冷卻器、空氣冷卻器,粗甲醇精餾工序的轉化氣第一、第二冷凝分離器,蒸發式冷卻器的進水口與精餾脫鹽水總管相連,其特征在于:所述氣液分離器及分離器的低溫冷凝液出口端通過低溫冷凝液管與精餾脫鹽水總管相連。以便將甲醇生產轉化工序中的氣液分離器、分離器產生的低溫冷凝液引至脫鹽水供水管再送入粗甲醇精餾工序的蒸發式冷卻器回用。
所述轉化氣第一、第二冷凝分離器出口端設有高溫冷凝液出管,該高溫冷凝液出管通過三通及高溫冷凝液二管與粗甲醇預熱器進液口相連,粗甲醇預熱器出液口通過高溫冷凝液三管與蒸發式冷卻器進液口相連,蒸發式冷卻器出液口通過高溫冷凝液四管與空氣冷卻器進液口相連,空氣冷卻器出液口通過第五管與精餾脫鹽水總管相連;以將精餾工序的轉化氣第一、第二冷凝分離器產生的高溫冷凝液依次送入精餾工序的粗甲醇預熱器完成一級冷卻、再送蒸發式冷卻器完成二級冷卻,再送空氣冷卻器完成三級冷卻后,送入粗甲醇精餾工序的蒸發式冷卻器回用,大大節約了甲醇生產的脫鹽水用量,并在有效回收利用高、低溫冷凝液的同時,有效利用高溫冷凝液的余熱對粗甲醇進行預熱,最大限度地降低甲醇生產成本。
所述低溫冷凝液管通過三通及控制閥與外管相連。
所述低溫冷凝液管上設有控制閥,該低溫冷凝液管直接與精餾脫鹽水總管。
所述高溫冷凝液出管、高溫冷凝液二管、高溫冷凝液三管、高溫冷凝液四管上分別設有控制閥。
所述第五管上設有控制閥。
所述低溫冷凝液管通過第五管與精餾脫鹽水總管相連。
本實用新型具有下列優點和效果:采用上述方案,可方便地將甲醇生產轉化工序中的氣液分離器、分離器產生的低溫冷凝液引至脫鹽水供水管再送入粗甲醇精餾工序的蒸發式冷卻器回用。將精餾工序的轉化氣第一、第二冷凝分離器產生的高溫冷凝液依次送入精餾工序的粗甲醇預熱器完成一級冷卻、再送蒸發式冷卻器完成二級冷卻,再送空氣冷卻器完成三級冷卻后,送入粗甲醇精餾工序的蒸發式冷卻器回用,大大節約了甲醇生產的脫鹽水用量,并在有效回收利用高、低溫冷凝液的同時,有效利用高溫冷凝液的余熱對粗甲醇進行預熱,最大限度地降低甲醇生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
本實用新型提供的冷凝液回收利用裝置,包括甲醇生產轉化工序中的氣液分離器1、分離器2,粗甲醇預熱器16,與粗甲醇預熱器16相連的蒸發式冷卻器10、空氣冷卻器6,蒸發式冷卻器10的進水口與帶控制閥12的精餾脫鹽水總管13相連,粗甲醇精餾工序的轉化氣第一、第二冷凝分離器22、21,其中,氣液分離器1及分離器2的低溫冷凝液出口端通過帶控制閥5的低溫冷凝液管4通過帶控制閥11的第五管9與精餾脫鹽水總管13相連;以便將甲醇生產轉化工序中的氣液分離器1、分離器2產生的低溫冷凝液引至精餾脫鹽水總管13再送入粗甲醇精餾工序的蒸發式冷卻器10回用;
所述轉化氣第一、第二冷凝分離器22、21出口端設有帶控制閥24的高溫冷凝液出管25,該高溫冷凝液出管25通過三通23及帶控制閥19的高溫冷凝液二管20與粗甲醇預熱器16進液口相連,粗甲醇預熱器16出液口通過帶控制閥18的高溫冷凝液三管17與蒸發式冷卻器10進液口相連,蒸發式冷卻器10出液口通過帶控制閥7的高溫冷凝液四管8與空氣冷卻器6進液口相連,空氣冷卻器6出液口通過帶控制閥11的第五管9與帶控制閥12的精餾脫鹽水總管13相連;以將精餾工序的轉化氣第一、第二冷凝分離器22、21產生的高溫冷凝液依次送入精餾工序的粗甲醇預熱器16完成一級冷卻、再送蒸發式冷卻器10完成二級冷卻,再送空氣冷卻器6完成三級冷卻后,送入蒸發式冷卻器10回用,大大節約了甲醇生產的脫鹽水用量,并在有效回收利用高、低溫冷凝液的同時,有效利用高溫冷凝液的余熱對粗甲醇進行預熱,最大限度地降低甲醇生產成本。所述低溫冷凝液管4通過三通15及控制閥14與外管3相連。
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