[實(shí)用新型]一種壓裝縮口環(huán)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420431625.9 | 申請(qǐng)日: | 2014-08-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204195190U | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郝昕;郭輝;姜小峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 采埃孚富奧底盤技術(shù)(長春)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P19/027 | 分類號(hào): | B23P19/027 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀(jì)元專利代理有限責(zé)任公司 22100 | 代理人: | 陳宏偉 |
| 地址: | 130033 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 壓裝縮口環(huán) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械裝配技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種壓裝縮口環(huán);特別適用于橡膠襯套零件的壓裝裝配,尤其適用于橡膠襯套零件外圈具有硬脆材料的壓裝裝配。
背景技術(shù)
為保證橡膠襯套零件壓裝裝配良好的垂直度,壓裝時(shí)要應(yīng)用導(dǎo)向壓裝縮口環(huán),現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)向壓裝縮口環(huán)結(jié)構(gòu)過于簡單,如圖1所示:壓裝縮口環(huán)內(nèi)壁上下邊緣僅有大約5度的導(dǎo)向傾角,內(nèi)壁為柱狀光滑面,橡膠襯套零件壓裝裝配的垂直度不能良好保證,在壓裝過程中外圈塑料易被擠壓碎裂。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型公開了一種壓裝縮口環(huán),以解決現(xiàn)有技術(shù)中?橡膠襯套零件壓裝裝配的垂直度不能良好保證;橡膠襯套零件外圈具有硬脆材料的壓裝裝配時(shí),硬脆材料易被擠壓碎裂等問題。
本實(shí)用新型包括圓弧倒角、錐孔面、鋸齒形溝槽;錐孔面更適利于襯套工件從上至下的壓裝,能夠保證良好的壓裝垂直度。壓裝過程中工件襯套外壁壓漲變形,鋸齒形溝槽使工件襯套外壁較薄的表層產(chǎn)生劃痕,使壓裝時(shí)工件襯套外壁表面的應(yīng)力能夠在此釋放,保證了壓裝時(shí)脆材料外壁不會(huì)因擠壓變形至碎裂。由于鋸齒形溝槽尺寸很小,不會(huì)對(duì)襯套工件造成較大影響,更不會(huì)影響襯套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以致斷裂。
本實(shí)用新型鋸齒形溝槽沿錐孔面軸向斜置;與水平線成70°--88°的角度。優(yōu)選地鋸齒形溝槽沿錐孔面軸向斜置;與水平線成85°的角度。鋸齒形溝槽軸向斜置更有利于壓裝,更有利于材料的變形流向,也減少了壓裝所需壓力。
本實(shí)用新型鋸齒形溝槽在同一個(gè)半圓內(nèi)對(duì)稱分布,對(duì)稱于工件的開口凹槽。
本實(shí)用新型的有益效果為:壓裝縮口環(huán)錐孔面保證了橡膠襯套工件壓裝垂直度要求;壓裝縮口環(huán)錐孔面增加斜置的鋸齒溝槽結(jié)構(gòu),使得壓裝過程更加順暢和減小壓裝壓力,解決了原有壓裝過程中襯套外壁壓碎斷裂的問題。提高了整體壓裝質(zhì)量和工作效率。
附圖說明
?圖1為工件橡膠襯套零件結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為現(xiàn)有技術(shù)壓裝縮口環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖5為本實(shí)用新型鋸齒溝槽局部放大示意圖;
圖中:1圓弧倒角、2錐孔面、3鋸齒形溝槽、4安裝槽、J1金屬內(nèi)圈、J2中間軟橡膠、J3硬塑料外圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。工件橡膠襯套零件如圖1所示包括金屬內(nèi)圈J1、中間軟橡膠J2、硬塑料外圈J3、硬塑料外圈J3?還有開口凹槽。
本實(shí)用新型實(shí)施例如圖3、圖4、圖5所示,包括圓弧倒角1、錐孔面2、鋸齒形溝槽3、安裝槽4;錐孔面2更適利于襯套工件從上至下的壓裝,能夠保證良好的壓裝垂直度。壓裝過程中工件襯套外壁壓漲變形,鋸齒形溝槽3使工件襯套外壁較薄的表層產(chǎn)生劃痕,使壓裝時(shí)工件襯套外壁表面的應(yīng)力能夠在此釋放,保證了壓裝時(shí)硬塑料外圈J3不會(huì)因擠壓變形至碎裂。由于鋸齒形溝槽3尺寸很小,不會(huì)對(duì)襯套工件造成較大影響,更不會(huì)影響襯套的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以致斷裂。
如圖3所示,鋸齒形溝槽3沿錐孔面軸向斜置與水平線成85°的角度。鋸齒形溝槽3軸向斜置更有利于壓裝,更有利于材料的變形流向,也減少了壓裝所需壓力。
由于要壓裝的襯套工件硬塑料外圈J3?在下端有一開口凹槽,所以有兩組鋸齒形溝槽3在同一個(gè)半圓內(nèi)對(duì)稱分布,對(duì)稱于工件硬塑料外圈J3?的開口凹槽。
下面以一個(gè)工件孔位上的襯套壓裝過程為例,具體說明襯套的壓裝過程:
將襯套工件放置于壓機(jī)上壓頭上,帶有磁鐵的壓頭會(huì)將工將吸附住,此時(shí)攜帶有本實(shí)用新型縮口環(huán)的氣缸伸縮臺(tái)伸出,將導(dǎo)向縮口環(huán)置于待壓裝孔位上方;壓機(jī)工作,壓頭帶襯套下壓,經(jīng)由壓裝縮口環(huán),緩慢壓裝進(jìn)入到相應(yīng)的工件孔位內(nèi)。壓裝過程中平穩(wěn)均勻,壓裝壓力適當(dāng),壓裝至縮口環(huán)鋸齒形溝槽時(shí),會(huì)有少許硬塑料屑出現(xiàn)。壓裝后,壓機(jī)壓頭縮回,氣缸攜導(dǎo)向縮口環(huán)縮回,取壓裝好的工件,觀察壓裝質(zhì)量完好。就此,一個(gè)工件孔位的襯套就高質(zhì)量高效率地壓裝到位了。
本實(shí)用新型不僅局限于上述副車架襯套壓裝最佳實(shí)施方式,任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案,均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
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