[實用新型]一種超短熱管自動焊接機

有效

• 申請號: 201420430902.4
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN204053203U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 李勇;周文杰;王玉玨;王巍;杜雪濤
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/32
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 蔡茂略;李本祥

技術領域

本實用新型涉及一種焊接設備，具體是涉及一種超短熱管自動焊接機，用于超短熱管兩端的自動焊接。

背景技術

熱管具有很高的熱傳導性能，應用熱管能顯著提高散熱器散熱效率。熱管的兩端是需要焊接，且要求焊接區域美觀、可靠。超短熱管應用在一些空間受限、熱量集中明顯的模組內，能顯著改善散熱狀況。而超短熱管一般采用手工單件焊接，夾持困難，工作量大、效率低、可靠性差、并且一致性難以保證，傳統自動焊接設備難以實現超短熱管的高效可靠焊接，因而急需一種能實現其高效可靠焊接的設備。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種高效、焊接質量穩定、能廣泛適應不同直徑，不同管長，尤其是超短熱管的自動焊接機。

本實用新型目的通過如下技術方案實現：

一種超短熱管自動焊接機，包括機架、自動出管料斗裝置、自動推料裝置、自動熱管定位裝置、氬弧焊槍調整裝置、自動焊接裝置、自動落料斜坡裝置和PLC；

所述自動出管料斗裝置包括自動送料裝置、自動抖料裝置和感料報警系統；自動送料裝置包括料斗、前擋板、料斗下板、送料氣缸、后送料板和前送料板；料斗主要由兩塊料斗豎板和底板組成；料斗豎板鎖緊在機架上；兩塊料斗豎板分別豎直設置在底板的兩側，底板由斜板和后擋板連接組成，后擋板豎直設置，斜板在兩塊料斗豎板之間傾斜設置，形成帶有斜面的框體；左右兩塊前擋板都豎直設置，與底板的后擋板形成間隙大于熱管直徑的間距；左右兩塊前擋板與分別與中間斜板和一塊料斗豎板活動連接；前送料板活動安裝在后送料板的前端，前送料板和后送料板之間形成長度長于熱管長度，寬度大于熱管直徑的通槽；前送料板位于料斗下板的上端；送料氣缸與后送料板連接；

所述自動抖料裝置包括凸輪軸、料斗凸輪和抖料氣缸；凸輪軸安裝在兩塊料斗豎板之間，抖料氣缸與凸輪軸連接；凸輪軸安裝有多個料斗凸輪，料斗凸輪設置在底板中斜板上的開口中；

所述感料報警系統主要包括安裝在底板上的渦流式接近開關；

所述自動推料裝置包括推料氣缸安裝板、推料氣缸和V型推料頭；推料氣缸安裝板設置在料斗下板的前端，料斗下板的后端與推料氣缸安裝板的前端形成V型槽，V型推料頭設置在V型槽內，V型推料頭與推料氣缸連接；

所述自動焊接裝置包括壓緊氣缸、壓板、導桿、石墨輪、膠輪、膠輪輔助輪和同步帶輪；膠輪分為主動輪和從動輪；膠輪輔助輪為兩個，分別與主動輪和從動輪中心軸相同，主動輪、從動輪和膠輪輔助輪外徑一致，主動輪和從動輪分別通過滾動軸承固定在內外側的兩對膠輪側板上；兩個膠輪輔助輪分別固定在內測兩個膠輪側板上；兩個膠輪輔助輪平行間隙設置，間隙一端與V型槽連通，另一端與主動輪和從動輪之間形成的間隙連通；兩膠輪輔助輪之間間隙一端與V型槽連通，另一端與主動輪和從動輪之間形成的間隙連通；同步帶輪與主動輪同軸安裝；同步帶輪通過皮帶與無級調速電機連接；石墨輪位于主動輪與從動輪之間的上方，石墨輪為圓環形，穿在壓桿上，壓桿兩端分別與兩導桿連接；導桿插入直線軸承內組成滑動副，兩個直線軸承鎖緊在壓板上，壓板與壓緊氣缸連接；

所述自動熱管定位裝置位于自動焊接裝置的右側；包括熱管定位塊、安裝塊和熱管定位氣缸；熱管定位塊安裝在熱管定位氣缸上；熱管定位氣缸緊固在熱管定位氣缸固定板上，安裝塊上設有卡槽，熱管定位氣缸固定板設置在卡槽內；

所述氬弧焊槍調整裝置包括氬弧焊槍、滑臺和粗調夾緊塊；氬弧焊槍設置在熱管定位塊的一側，位于熱管的對面；滑臺為三坐標軸精調滑臺；粗調夾緊塊3夾緊氬弧焊槍，設置在三坐標滑臺上；

所述自動落料斜坡裝置包括接料盒、落料斜坡、側板安裝板、直線導軌和側推氣缸；側板安裝板安裝在直線導軌的滑塊上；側推氣缸與側板安裝板連接，側板安裝板與安裝從動輪的膠輪側板連接；落料斜坡傾斜安裝在機架上，位于主動輪和從動輪中間的下方，接料盒位于落料斜坡下邊緣下端。

所述PLC分別與推料氣缸、壓緊氣缸、熱管定位氣缸、側推氣缸、送料氣缸和抖料氣缸的電磁閥連接；PLC還分別與無級調速電機的中間繼電器、感料渦流式接近開關連接和時間繼電器連接，時間繼電器與氬弧焊槍連接。

為進一步實現本實用新型目的，優選地，所述料斗還包括隔板光軸、中間斜板和滑鎖，隔板光軸固定在左右兩塊料斗豎板上端之間；滑鎖通過直線軸承與隔板光軸活動連接，中間斜板與兩塊料斗豎板平行設置，位于兩塊料斗豎板之間，中間斜板上端與滑鎖連接。