[實用新型]成型刀

有效

• 申請號: 201420430643.5
• 申請日: 2014-07-30
• 公開（公告）號: CN204094225U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 張波
• 申請（專利權）人: 常州創偉工具制造有限公司
• 主分類號: B23C5/12
• 分類號: B23C5/12
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 錢鎖方

技術領域

本實用新型涉及一種刀具技術領域，特別是涉及一種成型刀。

背景技術

現今，在銑刀加工時，往往會要求加工一些特殊的面，這就需要設計特別的銑刀，來完成加工，在加工錐度圓錐臺時，一般的銑刀很難完成加工，即使完成加工，但工件加工精度和工件表面光潔度很難保證。

發明內容

本實用新型為了克服上述技術問題的不足，提供了一種能加工錐度為84°圓錐臺的成型刀。

解決上述技術問題的技術方案如下：

成型刀，包括刀頭和刀柄，刀頭設置在刀柄下端，刀頭上設有切削刃和排屑槽，刀頭底部設有凹槽，凹槽由第一邊、第二邊與第三邊組成，第一邊、第二邊與第三邊均為切削刃，第一邊與第三邊對于刀頭中軸對稱，第二邊設置在第一邊與第三邊之間，與第一邊上端和第三邊上端連接，所述第二邊與水平面平行，且長度為3.85-3.95mm，第二邊到第一邊與第三邊的底端的距離為2.15-2.25mm，第一邊與第三邊之間的夾角為84°，所述第一邊的左側、第三邊的右側均設有翻邊，翻邊與水平面平行，翻邊的另一端均與刀頭側邊連接，所述翻邊上設有切削刃，切削刃的后角均為6°，所述刀頭左側比刀頭右側厚，刀頭左側設有厚刀面，刀頭右側設有排屑槽，所述厚刀面與切削刃之間設有過渡斜面。

所述厚刀面的厚度小于刀頭的厚度。

所述成型刀的總長為70mm，直徑為9.0mm，排屑槽的頂端到刀頭底部的距離為30mm。

所述成型刀排屑槽中設有斜斷屑刃。

采用上述方案，由于刀頭底部設有凹槽，凹槽由第一邊、第二邊與第三邊組成，第一邊、第二邊與第三邊均為切削刃，第一邊與第三邊對于刀頭中軸對稱，第二邊設置在第一邊與第三邊之間，與第一邊上端和第三邊上端連接，所述第二邊與水平面平行，且長度為3.85-3.95mm，第二邊到第一邊與第三邊的底端的距離為2.15-2.25mm，第一邊與第三邊之間的夾角為84°，因此能加工錐度為84°圓錐臺，刀頭左側比刀頭右側厚，刀頭左側設有厚刀面，提高刀頭的強度，防止刀頭斷裂，刀頭右側設有排屑槽，厚刀面與切削刃之間設有過渡斜面，有利于排屑，防止切屑堵住排屑槽，影響加工面的表面質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型示意圖。

具體實施方式

如圖所示，成型刀，包括刀頭1和刀柄2，刀頭1設置在刀柄2下端，刀頭1上設有切削刃和排屑槽3，刀頭1底部設有凹槽，凹槽由第一邊4、第二邊5與第三邊6組成，第一邊4、第二邊5與第三邊6均為切削刃，第一邊4與第三邊6對于刀頭1中軸對稱，第二邊5設置在第一邊4與第三邊6之間，與第一邊4上端和第三邊6上端連接，第二邊5與水平面平行，且長度為3.85-3.95mm，第二邊5到第一邊4與第三邊6的底端的距離為2.15-2.25mm，第一邊4與第三邊6之間的夾角為84°，因此能加工錐度為84°圓錐臺，第一邊4的左側、第三邊6的右側均設有翻邊7，翻邊7與水平面平行，翻邊7的另一端均與刀頭1側邊連接，翻邊7上設有切削刃，有利于切削，防止刀頭崩裂，切削刃的后角均為6°，有效防止刀頭1與已加工面摩擦，影響光潔度，刀頭1左側比刀頭右側厚，刀頭左側設有厚刀面8，厚刀面8能提到刀頭1強度，防止刀頭1斷裂，刀頭右側設有排屑槽3，厚刀面8與切削刃之間設有過渡斜面9，有利于排屑，防止切屑堵住排屑槽，影響加工面的表面質量。

優選的，厚刀面8的厚度小于刀頭的厚度，防止厚刀面8碰到已加工面，影響加工面的質量。

進一步的，成型刀的總長為70mm，直徑為9.0mm，排屑槽3的頂端到刀頭底部的距離為30mm，設計合理，排屑能力好，加持長度設計合理，能有效減少刀具在工作時產生共振。

更進一步的，成型刀排屑槽中設有斜斷屑刃10，提到排屑質量，將螺旋狀的排屑槽切斷，能防止排屑卷到刀具上，造成不必要的損失，提高成型刀的使用壽命。

本實用新型并不局限于所述的實施例，本領域的技術人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權利保護范圍以權利要求書限定的范圍為準。