[實用新型]一種新型轉接機房漏斗

有效

• 申請號: 201420430441.0
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN203997576U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 汪澄;王海芳;王濤
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: B65D88/26
• 分類號: B65D88/26;B65D88/66;B65D90/00
• 代理公司: 沈陽東大知識產權代理有限公司 21109
• 代理人: 崔蘭蒔

技術領域：

本實用新型屬于碼頭機械技術領域，具體涉及一種新型轉接機房漏斗。

背景技術：

轉接機房是港區正常運行的重要組成部分。在遇到連續強降水時，皮帶轉接機房故障會增加，堵料、撒料事故發生率會提高。使用時間最長的設備問題尤其嚴重。在最嚴重時，因灑落煤嚴重，物料在轉接機房地面堆積，逐漸堆高，最終可能會頂住皮帶使得皮帶故障停機，嚴重影響生產。此系列事故可能會造成極其惡劣影響，耽誤生產和環境污染的雙重壓力使得解決此系列事故迫在眉睫。

造成這種問題的主要原因有以下幾點：皮帶損傷、鋼結構老化等現象嚴重，極易造成皮帶跑偏，并且很難用調整托輥架位置及單機落料點等常規方法進行調偏，致使皮帶常發生跑偏和撕裂故障從而引發皮帶機多次重載停機，并造成轉接塔積煤；設計缺陷，有些轉接機房在設計之初，未能充分考慮皮帶機重載停機對皮帶機生產作業的影響；皮帶黏煤，因為雨季雨水沖刷，作業時產生大量黏煤，沾附皮帶，這些黏煤會在皮帶機拋料滾筒回程處灑落堆積；因為皮帶長短不一，停機時間耗時也不盡相同。

為了解決這些問題，通常可以采取重新加裝除水器、換新型清掃器、加裝跑偏開關、將皮帶較短的皮帶機延時停機等一系列措施。這些措施前期效果明顯，但治標不治本，一段時間后，在皮帶機頭部拋料處仍然灑落煤，積煤嚴重。

實用新型內容：

為解決現有技術存在的問題，本實用新型提出了一種新型轉接機房漏斗，該漏斗可有效的防止物料在拋料滾筒下方堆積。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種新型轉接機房漏斗，包括落料漏斗，其特點是在落料漏斗的側方設置有疏導漏斗，疏導漏斗的下端與落料漏斗相連通，疏導漏斗的進料口設置在拋料滾筒的后下方。

所述疏導漏斗的外壁上設置有振動器。

所述疏導漏斗進料口的上部還設置有清掃器。

所述清掃器包括基座和清潔刷兩部分，清潔刷設置在基座上部，基座設置在疏導漏斗進料口上部，清潔刷由硬質塑料制成。

所述清掃器包括基座和刮刀兩部分，刮刀設置在基座上部，基座設置在疏導漏斗進料口上部，刮刀由橡膠制成，其上部向拋料滾筒方向傾斜。

本實用新型的有益效果：結構簡單可靠，便于安裝和維修，可有效的防止物料在拋料滾筒下方堆積，不浪費資源。

附圖說明：

圖1是本實用新型的一個實施例的使用狀態的結構示意圖；

圖2是本實用新型的清潔刷和基座的組合結構示意圖；

圖3是本實用新型的刮刀和基座的組合結構示意圖；

圖4是圖3的側面的結構示意圖。

其中：1-轉接機房，2-落料漏斗，3-拋料滾筒，4-第一皮帶，5-疏導漏斗，6-第二皮帶，7-振動器，8-清掃器，9-基座，10-清潔刷，11-刮刀。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明：

圖1是某港區煤運的轉接機房1的結構示意圖，正常運行的轉接機房1中，在第一皮帶4上經常會出現黏著的煤料，并在拋料滾筒3回程處脫落，在拋料滾筒3的后下方的地面上會形成嚴重的煤料堆積，這些煤料堆積不僅不利于轉接機房1內的衛生清理，而且可能會堆積過高而妨礙第一皮帶4的正常工作。本實用新型在轉接機房1內增加了疏導漏斗5，所述疏導漏斗5的進料口設置在拋料滾筒3的后下方，下端連接至落料漏斗2。從拋料滾筒3回程處脫落的煤料會通過疏導漏斗5匯入落料漏斗2內，通過落料漏斗2的出料口落入第二皮帶6上，并運至轉接機房1之外。在疏導漏斗5的通道外壁上設置有振動器7，振動器7為市場上很常見的YZS振動電機，其原理為：在電機動力輸出軸上設置有偏心塊，在電機轉動時可以產生穩定的振動，且YZS振動電機結構可靠，便于安裝，可以產生振動使疏導漏斗5內的煤料順暢的落入落料漏斗2下部。

為了增強對第一皮帶4的清掃，在疏導漏斗5的進料口上部安裝清掃器8，如圖2～圖4所示，清掃器8包括清潔刷10和基座9，清潔刷10下端設置在基座9上部，基座9設置在疏導漏斗5的進料口的上部，清潔刷10由硬質塑料制成，其上端與第一皮帶4輕微接觸，用于清理黏著在第一皮帶4上的煤料。也可以將清潔刷10替換為橡膠制成的刮刀11，刮刀11上部向拋料滾筒3方向微傾斜，其清理力度較強，可以有效的清理頑固的附著在第一皮帶4上的剩余煤料。