[實用新型]礦渣余熱制備高溫水系統

有效

• 申請號: 201420430418.1
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN204100829U
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 朱運國;朱建強;倪建忠
• 申請（專利權）人: 江蘇河海新能源有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 肖興江

技術領域

本實用新型涉及余熱回收利用技術領域，具體涉及一種煉鋼廠高溫流態礦渣余熱制備高溫水系統。

背景技術

現有的余熱利用大多是利用余熱鍋爐制備蒸汽或熱水，且大多是對煙氣和廢蒸汽進行利用，對于高溫流態礦渣和粉塵余熱利用的技術并不太多，原因是由于不具有專業的設備，導致現有利用高溫礦渣制備的熱水水溫和壓力較低，利用價值不大。

發明內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種能夠對礦渣余熱進行有效利用，使其他介質溫度和壓力相對較高提升的礦渣余熱制備高溫水系統。

實現本實用新型的技術方案如下：

礦渣余熱制備高溫水系統，包括用于將低溫介質與高溫液態礦渣混合后噴出的射流器，以及用于接收射流器噴出的混合介質并供混合介質沉淀的儲液器；所述射流器設置于一箱體中，箱體的上部為用于存儲高溫液態礦渣的儲液腔，下部為所述的儲液器，所述射流器處于儲液腔上部，射流器的一介質進入口與儲液腔連通，另一介質進入口供低溫介質進入。

所述儲液腔的中部連通有介質排出管，底部連通有礦渣排出管。

采用了上述方案，低溫介質進入射流器中，高溫液態礦渣進入射流器中，與低溫介質一并混合，低溫介質的溫度因獲取了高溫液態礦渣的熱量而升高，并通過射流器的作用，壓力也得以提升，這樣從射流器配出的低溫介質便為高溫、高壓力的介質，并由儲液器進行收集，介質中的礦渣沉積于儲液器底部，可排出，而獲得的高溫介質處于儲液器中，可以根據需要排放到使用地方。

本實用新型的有益效果在于：設備簡單，僅需要儲液器和射流器等簡單設備，投入設備成本少；整個系統運行過程中，低溫介質能夠與高溫液態礦渣充分融合，獲取熱量，熱換效率高，能量損失較小，節約了能源；另外系統中僅需給射流器加壓的水泵，耗能不大，無其他耗能設備，運營成本不高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中，1為射流器，2為儲液器，3為箱體，4為儲液腔，5為介質排出管，6為礦渣排出管，7為弧形板，8為介質進入口，9為介質進入口，10為噴出通道。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖1，礦渣余熱制備高溫水系統，包括用于將低溫介質與高溫液態礦渣混合后噴出的射流器1，以及用于接收射流器噴出的混合介質并供混合介質沉淀的儲液器2。射流器設置于一箱體3中，箱體的上部為用于存儲高溫液態礦渣的儲液腔4，下部為所述的儲液器2，射流器1處于儲液腔上部，射流器的一介質進入口8與儲液腔連通，另一介質進入口9供低溫介質進入。儲液腔的中部連通有介質排出管5，底部連通有礦渣排出管6，具體實施中，可以在液體介質排出管5、礦渣排出管6上裝配控制閥。

其中，為了使低溫介質與儲液腔中的高溫液態礦渣充分的混合，射流器可采用這樣的結構，在射流器內固定設置促使低溫介質和高溫液體礦渣一起在射流器中迂回循環的弧形板7，相對延長低溫介質與高溫液體礦渣之間的混合時間，使熱量得以充分的交換，提升換熱能力。該弧形板的尺寸小于射流器的噴出通道10，弧形板僅是對低溫介質和高溫液體礦渣的混合液產生一定的迂回能力，而并不會對低溫介質和高溫液體礦渣混合液從射流器噴出形成阻擋。

本實用新型的工作原理：加壓后的低溫介質(水或者氣體)經射流器1混合流態礦渣后噴入儲液器中，這里的射流器為水力噴射器，由于射流器擴壓管背壓較高，噴射入儲液器的介質具有一定的壓力和溫度，這樣就得到具有一定壓力和溫度的高品質熱源，沉淀之后即可輸出利用。當然射流器還可以為蒸汽噴射器，這樣水進入蒸汽噴射器中與高溫流態礦渣混合，能夠形成低溫的蒸汽，供以使用。