[實(shí)用新型]輸液貼分切壓緊裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420430257.6
• 申請(qǐng)日: 2014-07-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204054164U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉寶玉;葛坤;劉譯聰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島海諾生物工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B26D7/02
• 分類(lèi)號(hào): B26D7/02
• 代理公司: 青島聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 37227
• 代理人: 段秀瑛;王中云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及醫(yī)療器械設(shè)備領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種輸液貼分切壓緊裝置。

背景技術(shù)

輸液貼生產(chǎn)包裝時(shí)是將幾片輸液貼疊起來(lái)包成一包，由于是全自動(dòng)生產(chǎn)，在分切半成品并且相互疊起來(lái)時(shí)，需要采用一種夾緊裝置，這種壓緊裝置設(shè)置在切刀的前端并與切刀一起上下運(yùn)動(dòng)，切刀向下切的過(guò)程中通過(guò)壓緊裝置將輸液貼半成品壓緊，保證輸液貼的整齊相疊。傳統(tǒng)的壓緊裝置采用硬質(zhì)的壓板，如圖1所示。硬質(zhì)壓板具有一定的弊端，由于壓板是硬質(zhì)材料，加上輸液貼分切后相疊時(shí)其厚度會(huì)逐漸增厚，但是壓板的位置是固定的，因此硬質(zhì)的壓板會(huì)對(duì)輸液貼造成一定的損壞。經(jīng)過(guò)改進(jìn)以后，采用彈簧板替代傳統(tǒng)的硬質(zhì)壓板，可以避免對(duì)輸液貼的破壞，但是仍然會(huì)有不足之處，這是因?yàn)椋缡?片輸液貼包成一包的情況下，前4片分切和相疊是沒(méi)有問(wèn)題的，彈性板會(huì)有一定的緩沖，不會(huì)對(duì)輸液貼造成破壞，但是當(dāng)?shù)?片分切后，需要對(duì)這5片輸液貼一起往前輸送，這個(gè)過(guò)程是在切刀12往上抬起的過(guò)程中就往前輸送，而此時(shí)彈簧板還是對(duì)輸液貼形成一定的壓力，彈簧板與輸液貼半成品10之間是線(xiàn)接觸，摩擦力較大，因此輸液貼本成品10在往前輸送過(guò)程中彈簧板會(huì)對(duì)第5片輸液貼形成一個(gè)后扯的力，第5片輸液貼會(huì)滯后，又由于每片輸液貼之間有一定的壓力，因此會(huì)帶動(dòng)底下的4片輸液貼一起往后倒，這樣的話(huà)，輸液貼就會(huì)不整齊，包裝分切后的成品殘次品較多，需要經(jīng)常調(diào)整彈簧板的位置，這不僅極大的降低了生產(chǎn)效率，并且產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法保證，對(duì)企業(yè)造成極大的損失。

實(shí)用新型內(nèi)容

根據(jù)上述不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一種壓緊效果好的輸液貼分切壓緊裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種輸液貼分切壓緊裝置，它包括通過(guò)支架固定裝置固定在刀架支架前端的固定軸支架，支架固定裝置中間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，固定軸支架設(shè)有支架腿，支架腿通過(guò)其兩側(cè)的支架腿固定螺母固定在固定軸上，固定軸上還設(shè)有壓緊輪，壓緊輪兩側(cè)設(shè)有壓緊輪固定螺母。

優(yōu)選的是：所述的固定軸支架設(shè)有兩根支架腿，兩根支架腿分別通過(guò)其兩側(cè)的支架腿固定螺母固定在固定軸上。

優(yōu)選的是：所述的固定軸上設(shè)有兩個(gè)壓緊輪，兩個(gè)壓緊輪通過(guò)其兩側(cè)壓緊輪固定螺母固定在固定軸上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)的硬質(zhì)壓板或彈簧板改成壓緊輪，壓緊輪隨著輸液貼半成品往前輸送過(guò)程中一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此輸液貼半成品與壓緊輪之間是滾動(dòng)摩擦，一方面在疊壓過(guò)程中可以對(duì)輸液貼形成向下的壓力，使得輸液半成品之間疊壓整齊，又不會(huì)造成破壞；另一方面，當(dāng)分切最后一片時(shí)，由于滾動(dòng)摩擦摩擦力極小，因此不會(huì)造成對(duì)最上面一片輸液貼往后扯的力，因此按要求相疊的輸液貼會(huì)整齊的一起往前輸送，后續(xù)輸液貼成品分切時(shí)不會(huì)產(chǎn)生殘次品，減少了停機(jī)調(diào)整的時(shí)間，提高的產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了企業(yè)的損失。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)的輸液貼分切壓緊裝置的使用狀態(tài)圖。

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

圖中，1-切刀支架；2-支架固定裝置；3-固定軸支架；4-調(diào)節(jié)螺母；5-固定軸；6-支架腿；7-支架腿固定螺母；8-壓緊輪固定螺母；9-壓緊輪；10-輸液貼半成品；11-傳統(tǒng)輸液貼分切壓緊裝置；12-切刀。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖2所示的一種輸液貼分切壓緊裝置，它包括通過(guò)支架固定裝置2固定在刀架支架1前端的固定軸支架3，支架固定裝置2中間設(shè)有調(diào)節(jié)螺母4，固定軸支架3設(shè)有支架腿6，支架腿6通過(guò)其兩側(cè)的支架腿固定螺母7固定在固定軸5上，固定軸5上還設(shè)有壓緊輪9，壓緊輪9兩側(cè)設(shè)有壓緊輪固定螺母8。

本實(shí)用新型通過(guò)將傳統(tǒng)的硬質(zhì)壓板或彈簧板改成壓緊輪，壓緊輪隨著輸液貼半成品往前輸送過(guò)程中一起轉(zhuǎn)動(dòng)，因此輸液貼半成品與壓緊輪之間是滾動(dòng)摩擦，一方面在疊壓過(guò)程中可以對(duì)輸液貼形成向下的壓力，使得輸液半成品之間疊壓整齊，又不會(huì)造成破壞；另一方面，當(dāng)分切最后一片時(shí)，由于滾動(dòng)摩擦摩擦力極小，因此不會(huì)造成對(duì)最上面一片輸液貼往后扯的力，因此按要求相疊的輸液貼會(huì)整齊的一起往前輸送，后續(xù)輸液貼成品分切時(shí)不會(huì)產(chǎn)生殘次品，減少了停機(jī)調(diào)整的時(shí)間，提高的產(chǎn)品質(zhì)量，大大降低了企業(yè)的損失。