[實用新型]一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置

有效

• 申請號: 201420429940.8
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN203954818U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 梁均全
• 申請（專利權）人: 梁均全
• 主分類號: B01D33/04
• 分類號: B01D33/04;B01D33/44;B01D33/46;B01D33/66
• 代理公司: 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369
• 代理人: 靳浩

技術領域

本實用新型涉及軋鋼廢水處理領域，尤其涉及一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置。

背景技術

軋鋼直冷系統循環水由于與設備直接接觸，水中的懸浮物和油的含量較高，同時在軋鋼工藝中，由高壓水槍沖下的大量氧化鐵皮也隨水進入軋鋼直冷循環冷卻水系統，因此軋鋼直冷循環冷卻水系統通常設有氧化鐵皮回收和污泥處理系統，一般包括軋機旋流井、化學除油器、泥漿池和壓濾系統等。

目前，在軋鋼直冷系統循環水傳統工藝流程中，化學除油器底泥進入泥漿池，經攪拌均勻后送至污泥壓濾系統，由板框壓濾機壓濾成泥餅外運作為工業固體廢棄物堆存，板框壓濾機的濾后水返回至化學除油器。該工藝中處理化學除油器底泥的板框壓濾機存在設備投資大、體積大、機構復雜以及由于結構原因只能間歇作業導致工作效率低及過濾效果差等缺陷。現有的帶式過濾機雖然能夠實現連續作業，但普遍存在過濾網易堵塞，截留物中含液量較高，固液分離效果不理想等缺陷，另外，由于帶式過濾機的過濾工作面具有一定的長度，過濾帶上加料量較大時易造成過濾帶的破損，一方面限制了過濾中的加料量，影響工作效率，另一方面加快過濾帶的耗損，影響帶式過濾機的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對一般軋鋼廢水處理中污泥壓濾系統的不足，提供一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，通過將過濾室設置于密封加壓倉內，使密封加壓倉和過濾室之間形成一定的壓力差，從而使注入到過濾室的過濾帶上的污泥實現快速高效的過濾分離，同時，通過在過濾室的轉動輪之間設置多個直徑較小的傳動輥，使工作面較長的過濾帶能夠得到有效的支撐，一方面能夠增加帶式過濾裝置的加液量，提高過濾工作效率，另一方面有效減小過濾帶的損耗。

本實用新型的另一個目的是，通過在過濾帶上方設置能夠吹出具有一定溫度和速度熱風的吹風管，不僅能夠使過濾帶上的截留物得到充分干燥，有利于截留物的脫落，避免截留物粘附于過濾帶造成堵塞，另一方面減小截留物的附液量，增加固液分離的效果；同時，通過在過濾室的一端設置呈V形的刮板，能夠將截留物從過濾帶上完全刮落，避免殘留的截留物對過濾帶造成堵塞。

本實用新型的技術方案為：

一種用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，包括：

密封加壓倉，其為一密閉的中空罐體，所述密封加壓倉外壁設置有進氣管和進料管；

過濾室，其設置于所述密封加壓倉內部，所述過濾室包括主動輪、傳動輥和過濾帶，其中所述主動輪設置于所述過濾室的兩端，所述傳動輥設置于所述主動輪之間的位置，所述過濾帶繞于所述主動輪和傳動輥外周形成過濾傳送機構，所述過濾室的側面設置有出濾液管路，所述出濾液管路穿過所述密封加壓倉外壁和外部連通；

另外，所述過濾室還包括一刮板，所述刮板為一具有一定彎折角度的V形板，所述刮板設置于所述過濾室的一端并和所述過濾帶相抵頂。

優選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置，所述傳動輥設置于傳動輥在轉動過程中傳動輥的外緣能夠與所述過濾帶上側的內表面相抵頂的位置，所述傳動輥數量為兩個或兩個以上。

優選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述密封加壓倉內部還設置有吹氣管，所述吹氣管的開口端設置于所述過濾帶的上方。

優選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述吹氣管的進氣口端和一熱風機連接并由其驅動產生一定溫度的熱風。

優選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述刮板的頂端夾角設置為45-75度，所述刮板的兩端分別延伸出所述過濾帶的兩側邊緣不少于5厘米。

優選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述刮板與過濾帶之間的設置方式為，刮板頂端所指方向與所述過濾帶的傳動方向相反。

優選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述密封加壓倉內部還設置有物料導出管路，所述物料導出管路的第一端設置于所述過濾室的下部并和所述刮板的兩端相對應的位置，所述物料導出管路的第二端穿過所述密封加壓倉的外壁并和所述密封加壓倉外部連通。

優選的是，所述的用于軋鋼污泥處理的高壓過濾裝置中，所述密封加壓倉底部對應于所述過濾室下方的位置設置有清洗槽。