[實用新型]雙瓣式止回閥回轉部位的防護結構

有效

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• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN204083382U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設計）人: 章華
• 申請（專利權）人: 章華
• 主分類號: F16K15/03
• 分類號: F16K15/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種閥門結構，具體涉及一種雙瓣式止回閥的回轉部位的結構。

背景技術

雙瓣式止回閥屬于旋啟式止回閥范疇，由于這種閥門具有結構緊湊、結構長度短、占用安裝空間小、重量輕以及閥瓣啟閉較為迅速、回座沖擊小、不容易發(fā)生水錘現(xiàn)象等優(yōu)點，因此在一些氣液管路系統(tǒng)中有不少應用。雙瓣式止回閥主要由閥體、閥瓣、轉軸、固定軸、扭簧等零件組成，在閥體的內腔靠下側有兩個對稱配置的半圓形密封面，中間有橫梁相隔，半圓形閥體密封面之上對應配置有兩個半圓形閥瓣，每個閥瓣通過設置在其上的兩個軸耳上的孔與轉軸進行鉸接連接；在轉軸的上側還設置有與轉軸平行的固定軸，轉軸和固定軸通過一定的方式固定在閥體上，在轉軸上套裝有兩個扭簧，扭簧的一個扭臂壓貼在固定軸上，另一個扭臂分別壓緊在兩個閥瓣的背面，通過合適的彈簧力來提供初始密封比壓和輔助閥瓣快速關閉。固定軸的作用除了是作為扭簧產(chǎn)生扭力的支撐點外，同時也是作為每個閥瓣全開時的輔助限位。閥門使用時，正流的介質會推動兩個閥瓣轉動并對折到一起而使閥門處于開啟狀態(tài)，介質倒流時則會使兩個閥瓣展開形成一個整圓而使閥門關閉。

雙瓣式止回閥產(chǎn)品在安裝使用中，由于下述幾個方面的原因，閥瓣上的軸耳內孔與轉軸之間容易發(fā)生較嚴重的相對運動和磨損、擦傷：

一、與其它類型的止回閥相比較，由于體腔尺寸和結構的限制，雙瓣式止回閥開啟時為了保證達到滿足需要的流通能力，其閥瓣需要開啟較大的回轉角度(如圖1所示)，雙瓣式止回閥設計時閥瓣由關閉到開啟的回轉角度一般在75°～85°之間，開啟后閥瓣密封面平面的延伸方向與介質流進方向已經(jīng)較為接近，此時閥瓣密封面一側在介質流進方向的投影面積相對于其自身面積已經(jīng)變得很小，即閥瓣全開時所受到的介質作用力是較小的；另一方面，此時沿介質流進方向作用在閥瓣上的作用力與轉軸中心的間距亦即該作用力的力臂也變得較小；也就是說，閥瓣在開啟位置時受到的介質推動閥瓣向開啟方向的力矩是相對較小的。因此，與常規(guī)的旋啟式止回閥、升降式止回閥以及軸流式、斜瓣式止回閥相比，雙瓣式止回閥在開啟位置時，閥瓣在流動介質的作用下穩(wěn)定維持在全開位置的能力在各種類型的止回閥中是最小的。

二、閥瓣全開時，兩閥瓣背面的開位凸塊端面相抵，使閥瓣維持一定的全開角度，此時固定軸與閥瓣背面一般會存在一定間隙，由于該間隙的存在，導致兩閥瓣的全開位置不能被完全確定，開啟后在流動介質的擾動下閥瓣往往會處于不穩(wěn)定的漂移甚至振蕩狀態(tài)。

綜上所述，雙瓣式止回閥鑒于自身的結構特點，閥瓣開啟時有時并不能穩(wěn)定地維持在全開位置，尤其是在低壓差、低流速工況時更是如此。由于閥瓣上的軸耳內孔表面為閥瓣的本體材料表面，硬度低，抗擦傷、抗磨損能力差，因而閥瓣的軸耳內孔與轉軸之間比其它類型的止回閥更容易發(fā)生磨損、擦傷甚至卡死現(xiàn)象，影響閥門的使用可靠性和使用壽命；此外，由于軸耳內孔表面為閥瓣的本體材料表面，無防銹能力，在介質中使用一段時間后表面會發(fā)生氧化銹蝕，也會影響產(chǎn)品的使用可靠性。

化學熱處理是利用化學反應、有時兼用物理方法改變鋼件表層化學成分及組織結構，以便得到比均質材料更好的技術經(jīng)濟效益的金屬熱處理工藝。由于機械零件的失效和破壞大多數(shù)都萌發(fā)在表層，在可能引起磨損、疲勞、金屬腐蝕、氧化等條件下工作的零件，表面層的性能尤為重要。工件經(jīng)化學熱處理后，可獲得較高的表面硬度、提高零件的耐磨損性能特別是抗粘結磨損性、提高零件的疲勞強度、提高零件的抗蝕性與抗高溫氧化性。閥門零件的表面改性通常采用的化學熱處理工藝主要包括滲氮處理、QPQ鹽浴復合處理等。

發(fā)明內容

為了克服現(xiàn)行的雙瓣式止回閥產(chǎn)品所存在的閥瓣的軸耳內孔與轉軸之間容易發(fā)生磨損、擦傷甚至卡死現(xiàn)象從而影響閥門的使用可靠性和使用壽命的缺點，本實用新型提出了一種能夠使軸耳內孔與轉軸表面獲得較好的抗磨損、抗擦傷能力，使閥門的使用可靠性和使用壽命得到有效提高的雙瓣式止回閥回轉部位的防護結構。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種雙瓣式止回閥回轉部位的防護結構，其主要技術關鍵為：在閥瓣上的軸耳內孔，嵌裝軸套，軸套和轉軸的表面均進行化學熱處理以形成表面硬化層。

上述的雙瓣式止回閥回轉部位的防護結構中，軸套的位于軸套安裝底孔的入口一端帶有外徑大于軸套安裝底孔孔徑的寬邊。

軸套的固定方式也可以采用：在軸耳上的軸套安裝底孔的孔底設有內徑收小的限位擋邊，軸套位于安裝底孔入口一端的外圓頂端設有倒角，軸套裝入后，通過工具的滾壓使軸套安裝底孔的孔口周邊形成向孔中心方向收縮的塑性變形，防止軸套向外退出。