[實用新型]高溫陶瓷吹風管有效
| 申請號: | 201420429065.3 | 申請日: | 2014-08-01 |
| 公開(公告)號: | CN204080050U | 公開(公告)日: | 2015-01-07 |
| 發明(設計)人: | 喻政華;喻懷友 | 申請(專利權)人: | 喻政華 |
| 主分類號: | C22B5/12 | 分類號: | C22B5/12 |
| 代理公司: | 萍鄉益源專利事務所 36119 | 代理人: | 張放強 |
| 地址: | 337009 江西省萍鄉市上栗縣福*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高溫 陶瓷 風管 | ||
技術領域
本實用新型涉及風管,尤其是涉及耐高溫的陶瓷吹風管。?
背景技術
在精細化工、印染,特別是在冶煉行業大都要使用風管,以起到送風冷卻和燃燒助燃之作用,特別是在鋼鐵和有色金屬冶煉中經常要吹風管對爐內送風。目前在金屬冶煉爐中傳統大都采用鑄鐵管和耐熱鋼,這種金屬吹風管不耐高溫侵蝕,管口容易損壞,容易造成風口堵塞,影響冶煉正常進行。后來金屬冶煉爐中開始使用耐高溫陶瓷管,較好地解決了傳統金屬風管存在的一些問題,但現有陶瓷管在使用中還存在有以下問題:由于使用和制造原因,現有陶瓷吹風管長,且管內只有一個內孔,進入爐內的風壓降低,風速降低,爐內中心風量少,造成爐內橫斷面上冶煉溫度分布不均勻,從而影響金屬冶煉質量,降低金屬出爐溫度。?
實用新型內容
針對上述現有技術中陶瓷吹風管所存在的問題,本實用新型提供了一種不僅耐高溫,使用壽命長,而且進風壓力大、風速高的陶瓷吹風管。?
???本實用新型要解決的技術問題所采取的技術方案是:所述高溫陶瓷吹風管包括管本體,所述管本體內沿軸向間隔交錯設置有吹風孔,所述吹風孔孔徑為管本體外徑的六分之一至八分之一,所述管本體一端為錐形端,所述錐形端內形成有集風室,所述管本體外壁上間隔設置有環體。?
???本實用新型一是通過在管本體外壁上間隔設置環體,既可減輕管本體重量,又可增加管本體的強度,確保管本體在制造和使用中不變形、不開裂,還可防止吹風管發生竄動;二是通過在錐形端(進風端)設置有集風室和將吹風管設置成小孔徑間隔交錯分布的吹風孔,并合理地規范吹風孔孔徑,既可使進風速度提高,進風壓力增大,又可確保風壓穩定,使風分散且均勻快速地進入爐內中心,與現有吹風管相比,進入爐內風速提高了20-30%,風壓提高了10-20%,從而提高了冶煉出爐溫度,提高了冶煉質量效果。?
附圖說明
圖1是本實用新型的主剖視結構示意圖,?
圖2是本實用新型的右視結構示意圖。
在圖中,1、管本體??2、環體??3、吹風孔??4、錐形端??5、集風室。?
具體實施方式
在圖1和圖2中,所述高溫陶瓷吹風管包括管本體1,所述管本體外徑為30毫米,長度1000毫米,管本體用含三氧化鋁量高的陶瓷原料通過球磨混輥、陳腐煉泥,模壓成型、干燥和高溫燒制而成,管本體抗壓強度為100-120MPa,抗折(彎)強度為30-50MPa,耐溫在1500℃以上,所述管本體內沿軸向間隔交錯設置有19只呈梅花狀(或圓環狀)分布的吹風孔3,吹風孔孔徑為5毫米,吹風孔設置的數量由管本體大小來決定,所述管本體一端為錐形端4,所述錐形端內形成有集風室5,所述集風室由錐形孔和圓形孔組成,錐形端與供風源相連,所述管本體外壁上每間隔200-150毫米設置有一只環體2,所述環體與管本體整體制成,環體橫截面為長方形。?
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