[實用新型]一種復合墻板澆注成型模具

有效

• 申請號: 201420428629.1
• 申請日: 2014-07-27
• 公開（公告）號: CN203994169U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 唐循番
• 申請（專利權）人: 耒陽億家利節能建筑材料有限公司
• 主分類號: B28B7/22
• 分類號: B28B7/22;B28B7/26
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種澆注成型模具，尤其是一種墻板澆注成型模具。

背景技術

目前，現有復合墻板澆注成型設備所采用的一般是立模澆注和平模澆注，它有效地解決了復合墻板成型的技術問題，但尚有不足：采用立模澆注，在澆注前組裝模具費力、費時，并難以控制墻板標準誤差；同時，在墻板成型后，拆卸難，勞動強度大。采用平模澆注，需用廠房面積大，難以提高產量和質量。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型墻板澆注成型模具設備，以解決復合墻板澆注成型中費力、費時和拆卸難的技術問題。

為了實現上述目的，本實用新型采用的具體技術方案是：一種復合墻板澆注成型模具，包括模具底座、凸模板、凹模板、隔板、定位拉桿；所述模具底座由槽鋼焊接而成，底部焊接四個萬向膠輪，其上放置一塊底板；所述底板上固定凸模板，相鄰凸模板之間和兩邊放置活動隔板；所述隔板兩端上下設置定位栓，通過定位栓與定位擋板連接；所述定位擋板上有兩排小孔，用于隔板兩端定位栓插入定位；定位擋板和隔板連接后，四周用定位拉桿固定；所述凹模板在模具灌漿后放在漿料上，與凸模板對應；所述凸模板和凹模板的位置可互換。

具體的，所述凸模板和凹模板用鋼板壓制成型，凸模板或凹模板通過自攻螺釘或焊接方式固定在底板上，并與底板寬邊平行。

優選的，所述底板為木板或鋼板。

優選的，所述隔板由方鋼焊接而成，垂直放置在底板上。

優選的，所述定位拉桿之間用螺釘連接成長方形，將隔板和定位擋板固定，防止澆注過程壓力過大使模具漏液。

優選的，所述定位擋板為木板或鋼板，定位擋板長度根據隔板數目和距離確定。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

采用活動隔板和定位擋板，裝卸模方便快速，減輕了勞動強度；模底座下部裝有四個萬向輪，能自由行走澆注；定位擋板上設置兩排小圓孔，用于隔板兩端定位栓插入定位，這種連接方式精度高，定位準；隔板數目可根據所需制作的墻板數自由增加或減少，操作靈活。綜上所述，本實用新型裝卸模具方便快捷，操作靈活，定位精度高，工作勞動強度大大減輕。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1中定位擋板結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例1中A-A向斷面圖，該圖僅示意出了凸模板、凹模板和隔板；

模具底座1，底板2，萬向膠輪3，定位擋板4，凸模板5，凹模板6，隔板7，定位栓8，小孔9，定位拉桿10。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

實施例1，如圖1所示，本實用新型提供一種復合墻板澆注成型模具，包括模具底座1、凸模板5、凹模板6、隔板7、定位拉桿10；其中，模具底座1由槽鋼焊接而成；隔板7由方鋼焊接而成；所述模具底座1底部焊接四個萬向膠輪3，其上放置一塊底板2；所述底板2為鋼板，其上通過焊接方式固定六個凸模板5，凸模板5與底板2寬邊平行，相鄰凸模板5之間和兩邊共放置七個活動隔板7；所述隔板7與底板2垂直，其兩端上下設置定位栓8，通過定位栓8與定位擋板4連接；所述定位擋板4為木板，其上有兩排七列共14個小孔9，用于隔板7兩端定位栓8插入定位；定位擋板4和隔板7連接后，四周用定位拉桿10固定；所述凹模板6在模具灌漿后放在漿料上，與凸模板5對應；所述定位拉桿10之間用螺釘連接成長方形，將隔板和定位擋板固定，防止澆注過程壓力過大使模具漏液。

作為上述實施例的另外一種方案，一種復合墻板澆注成型模具，包括模具底座1、凸模板5、凹模板6、隔板7、定位拉桿10；其中，模具底座1由槽鋼焊接而成；隔板7由方鋼焊接而成；所述模具底座1底部焊接四個萬向膠輪3，其上放置一塊底板2；所述底板2為木板，其上通過自攻螺釘固定一個凹模板5，凹模板5與底板2寬邊平行，凹模板5兩邊共放置兩個活動隔板7；所述隔板7與底板2垂直，其兩端上下設置定位栓8，通過定位栓8與定位擋板4連接；所述定位擋板4為鋼板，其上有兩排兩列共四個小孔9，用于隔板7兩端定位栓8插入定位；定位擋板4和隔板7連接后，四周用定位拉桿10固定；所述凸模板6在模具灌漿后放在漿料上，與凹模板5對應；所述定位拉桿10之間用螺釘連接成長方形，將隔板和定位擋板固定，防止澆注過程壓力過大使模具漏液。