[實用新型]一種帶凸臺的自沖鉚鉚接下模有效
| 申請號: | 201420428210.6 | 申請日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN204122589U | 公開(公告)日: | 2015-01-28 |
| 發明(設計)人: | 何曉聰;王醫鋒;曾凱;胡偉;唐彪 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10 |
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| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶凸臺 鉚接 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種帶凸臺的自沖鉚鉚接下模,屬于剛性模具設計技術領域。
背景技術
車身的輕量化已成為汽車發展的必然趨勢,鋁合金結構開始用于車身結構的制造。傳統鋼制車身一般需要3000~?5000個電阻焊點來完成焊接裝配工作,而對于鋁制車身,由于鋁合金材料有導熱性好、導電率高、易與銅發生合金化反應等特點,?電阻點焊在鋁合金結構件的連接中遇到能耗大、電極易失效、點焊質量不穩定等困難。一種新的白車身連接方法自沖鉚應勢而生,自沖鉚連接將成為輕型汽車制造的關鍵技術之一。但在現有自沖鉚下模中,會出現自沖鉚鉚接完成后試件被下模腔卡住,需要進行人工干預才能取出及材料成型不充分等缺點。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是:本實用新型提供一種帶凸臺的自沖鉚鉚接下模,以解決現有自沖鉚鉚接下模出現的自沖鉚鉚接完成后試件被下模腔卡住及材料成型不充分的缺點。
本實用新型技術方案是:一種帶凸臺的自沖鉚鉚接下模,包括下模腔體1、擴張槽3、凸臺4;下模腔體1為圓柱形體,下模腔體1內設有拔模斜度2、擴張槽3、凸臺4,下模腔體1中的下模內腔底端邊沿設有一圈擴張槽3,擴張槽3內邊緣有一段圓弧過度到凸臺4,凸臺4的設計低于下模腔體1上邊緣,凸臺4頂端為圓弧狀,下模腔體1內部棱角部位均設有平滑圓角,拔模斜度2設計為0.5°~2°。
所述凸臺4的設計與下模腔體1上邊緣可以平齊。
所述凸臺4的設計可以高于下模腔體1上邊緣。
本實用新型的使用過程是:當鉚接材質硬度較高板材時,一般選擇凸臺低于下模腔體1邊緣的模具進行鉚接,易于起模,便于成形,可防止裂紋的產生;當鉚接材質硬度一般的板材時,通常選擇凸臺與下模腔體邊緣平齊的模具進行鉚接,易于起模,成形可靠:當鉚接材質塑性好,厚度較大的板材時,一般選擇凸臺高于下模腔體邊緣的模具進行鉚接,易于起模,可使鉚釘管腿充分擴張,增大內鎖長度,成形可靠,拔模斜度2設計為0.5°~2°,可以較好的滿足完成鉚接連接后的起模。
本實用新型的有益效果是:
1、該下模內腔設計了拔模斜度,易于起模,可以減小下模的磨損。
2、該下模內腔設計了擴張槽,可增大塑性變形時材料流動的空間,可使材料塑性變形充分,成形可靠;
3、該下模凸臺可使自沖鉚鉚接過程中鉚釘管腿充分擴張,增強鉚釘與材料之間的機械互鎖。
4、該下模凸臺的高度可根據具體情況進行設計,凸臺低時可進行塑性一般材料的自沖鉚連接;凸臺高度與下模腔體一樣高時,可進行塑性較好材料的自沖鉚連接;凸臺高度高于下模腔體時,可經行塑性很好材料的自沖鉚連接。下模凸臺高度的設計及使用,可使自沖鉚鉚接質量達到最優化。
5、凸臺頂端設計成圓弧狀及下模腔體內部棱角部位均設為平滑圓角,可以避免應力集中,利于材料流動成型,減小對下模的磨損。
附圖說明
圖1是本實用新型剖面結構示意圖。
圖1中各標號:1-下模腔體,2-拔模斜度,3-擴張槽,4-凸臺。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,對本實用新型作進一步說明。
實施例1:如圖1所示,一種帶凸臺的自沖鉚鉚接下模,包括下模腔體1、擴張槽3、凸臺4;下模腔體1為圓柱形體,下模腔體1內設有拔模斜度2、擴張槽3、凸臺4,下模腔體1中的下模內腔底端邊沿設有一圈擴張槽3,擴張槽3內邊緣有一段圓弧過度到凸臺4,凸臺4的設計低于下模腔體1上邊緣,凸臺4頂端為圓弧狀,下模腔體1內部棱角部位均設有平滑圓角,拔模斜度2設計為0.5°~2°。
實施例2:如圖1所示,一種帶凸臺的自沖鉚鉚接下模,包括下模腔體1、擴張槽3、凸臺4;下模腔體1為圓柱形體,下模腔體1內設有拔模斜度2、擴張槽3、凸臺4,下模腔體1中的下模內腔底端邊沿設有一圈擴張槽3,擴張槽3內邊緣有一段圓弧過度到凸臺4,凸臺4頂端為圓弧狀,下模腔體1內部棱角部位均設有平滑圓角,拔模斜度2設計為0.5°~2°。
所述凸臺4的設計與下模腔體1上邊緣平齊。
實施例3:如圖1所示,一種帶凸臺的自沖鉚鉚接下模,包括下模腔體1、擴張槽3、凸臺4;下模腔體1為圓柱形體,下模腔體1內設有拔模斜度2、擴張槽3、凸臺4,下模腔體1中的下模內腔底端邊沿設有一圈擴張槽3,擴張槽3內邊緣有一段圓弧過度到凸臺4,凸臺4頂端為圓弧狀,下模腔體1內部棱角部位均設有平滑圓角,拔模斜度2設計為0.5°~2°。
所述凸臺4的設計高于下模腔體1上邊緣。
上面結合附圖對本實用新型的具體實施例作了詳細說明,但是本實用新型并不限于上述實施例,在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。
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