[實用新型]改善高單旦醋纖絲束成型質量的裝置

有效

• 申請號: 201420427662.2
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN203959525U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 葉兆清
• 申請（專利權）人: 當陽新陽化纖有限公司
• 主分類號: B65H71/00
• 分類號: B65H71/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及涉及化纖紡絲工藝中的成型工藝，尤其是涉及醋酸纖維紡絲成型過程中的改善高單旦醋纖絲束成型質量的裝置。

背景技術

旦是9000米長的絲在公定回潮率下重量的克數，單旦是單絲線密度。醋酸纖維在紡絲成型時，單旦越高，使其彎曲變形越困難，一種卷曲設備適用一定范圍的纖維單旦數，超出這個范圍，就不能生產質量合格的絲束產品。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改善高單旦醋纖絲束成型質量的裝置，可以擴展卷曲卷曲裝置的適用范圍，使適用較低單旦的卷曲裝置也能夠用于較高單旦醋纖絲束的曲成型。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種改善高單旦醋纖絲束成型質量的裝置，包括蒸汽盒，蒸汽盒的結構為：

上蓋和下底之間設有一空腔，空腔兩端設有供絲束通過的絲道口，在絲道口的下方設有蒸汽管，蒸汽管上方低于絲道口的位置設有勻氣孔板，下底的下底內襯底部設有冷凝水排出口。

優選的，所述的蒸汽管在勻氣孔板下方水平布置，蒸汽管上設有多個孔。

優選的，上蓋和下底的一側通過轉軸形成可轉動地連接，另一側通過卡扣連接。

優選的，所述的勻氣孔板通過兩個沿縱向布置的隔板支承在蒸汽管上方，隔板與下底內襯的側壁之間形成一空間，冷凝水排出口同時與隔板的內外空間連通。

優選的，在絲道口的上方設有傾斜布置的防滴水擋板。

優選的，所述的防滴水擋板為兩片，成人字形布置，防滴水擋板之間設有間隙，而兩片防滴水擋板在水平面上的投影沒有間隙。

優選的，在防滴水擋板與上蓋的上蓋內襯之間還設有冷凝片。

優選的，所述的冷凝片通過導熱管與半導體致冷片的冷面連接，半導體致冷片的熱面上設有散熱片，散熱片上設有散熱風扇；

優選的，至少半導體致冷片的熱面位于上蓋之外。

本實用新型提供的一種改善高單旦醋纖絲束成型質量的裝置，通過設置的蒸汽盒，擴展卷曲卷曲裝置的適用范圍，使原來適用于3.0-3.5旦的卷曲機可以用于生產5.0旦的絲束。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型實施例之一的整體結構示意圖。

圖2為圖1的A-A?剖視示意圖。

圖3為本實用新型實施例之一的整體結構示意圖。

圖4為圖3的B-B剖視示意圖。

圖中：上蓋1，上蓋內襯2，絲道口3，下底內襯4，下底5，蒸汽管6，絲束7，冷凝水排出口8，轉軸9，卡扣10，勻氣孔板11，卷曲裝置12，冷凝片13，導熱管14，半導體致冷片15，散熱片16，散熱風扇17，隔板18，防滴水擋板19。

具體實施方式

如圖1~4中，一種改善高單旦醋纖絲束成型質量的裝置，包括蒸汽盒，所述的蒸汽盒設置在卷曲裝置12之前，蒸汽盒的結構為：

上蓋1和下底5之間設有一空腔，上蓋1和下底5的整體成長條形，空腔兩端設有供絲束7通過的絲道口3，最佳的絲道口3只要略大于絲束7的截面，在絲道口3的下方設有蒸汽管6，蒸汽管6上方低于絲道口3的位置設有勻氣孔板11，以使蒸汽均勻的與絲束7接觸，下底5的下底內襯4底部設有冷凝水排出口8，蒸汽產生的冷凝水從冷凝水排出口8排出。

當蒸汽管6內通入蒸汽時，蒸汽通過勻氣孔板11均勻地對絲束7加濕、加熱，降低絲束的彈性模量，從而使其更容易被卷曲裝置12卷曲定型，所產生的冷凝水經冷凝水排出口8排走；為節能、安全和方便操作，上蓋1與上蓋內襯2之間做成一個夾套、下底5與下底內襯4做成一個夾套，以實現更佳的隔熱效果。實驗證明：加裝蒸汽盒后，原來適用于3.0-3.5旦的卷曲機可以用于生產5.0旦的絲束。

優選的，所述的蒸汽管6在勻氣孔板11下方水平布置，蒸汽管6上設有多個孔。

優選的，上蓋1和下底5的一側通過轉軸9形成可轉動地連接，另一側通過卡扣10連接。