[實用新型]一種用于取芯儀器的前進前出組合運動機構有效
| 申請號: | 201420427584.6 | 申請日: | 2014-07-31 |
| 公開(公告)號: | CN204344032U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 閆辰渙;馬正江;張浩;陳良雨;沈衛國;劉平江 | 申請(專利權)人: | 中國石油集團長城鉆探工程有限公司;中油測井技術服務有限責任公司 |
| 主分類號: | E21B25/00 | 分類號: | E21B25/00 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 鄧雪萌;傅永霄 |
| 地址: | 100101 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 儀器 前進 組合 運動 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及取芯儀器領域,更具體地涉及一種用于取芯儀器的前進前出組合運動機構。
背景技術
此部分提供本實用新型相關的背景技術信息,其未必是現有技術。
在石油的勘探開發過程中,廣泛采用鉆井的方式。現有技術中采用地球物理測井方法來確定底層的性質和含油氣性,即沿井軸測量地層的性質參數,然后由技術人員通過分析判斷地層特性,這種方法也被稱為“油層的間接識別法”,但是這種方法存在人為誤差的缺點。
現有技術中還存在另一種方法,即在鉆井過程中,使用取芯鉆具對地層多次取芯,從而直接確定地層特性,但是這種方法存在成本高、效率低、風險大等缺點。
為此,近年來開發了井壁取芯法。該方法通過電纜把取芯工具下到井下,并定位到地層對井壁進行取芯。井壁取芯法目前有兩種:一種方法是撞擊式井壁取芯法,但其具有危險大、所取的巖芯顆粒較小、破壞巖芯的原始特性,不能精確地反映儲層原始特征等缺點。還有一種方法是鉆進式井壁取芯法。
旋轉取芯器采用液壓傳動技術,使金剛石空心鉆頭垂直旋轉井壁獲取巖芯,取芯器在井下完成鉆進、折芯、鉆退,推芯等復雜動作。
傳統取芯器運動機構分為幾種:
一種是采用兩個動力源為運動機構提供動力,由多個運動機構配合完成,分別進行鉆進、折芯動作,運動機構較復雜,中間環節多,故障點也隨之增多。
一種是采用單一動力源為運動機構提供動力,通過多種運動的組合,完成鉆進、折芯動作,但其運動形式對運動機構磨損較大,需要經常更換,其巖芯回收過程為前進后出,即從馬達前面取芯,從馬達后面出芯,巖芯要通過馬達內孔,受限于馬達內孔直徑,不能通過更換鉆頭來增大取芯直徑的大小,而且維修工作量比較大,成本較高。
實用新型內容
此部分提供本實用新型的主要實用新型內容,并且不是本實用新型的完整范圍或所有特征的全面公開。
本實用新型要解決的技術問題是提供一種可靠耐用、用于取芯器的前進前出的運動機構,其巖芯回收過程為前進前出,即從馬達前面取芯,從馬達前面出芯,巖芯不通過馬達內孔,為鉆頭模塊化設計打下基礎,本實用新型運動過程圓滑平穩,對機構磨損較小,能降低使用成本,減少維修的工作量。
為了解決上述問題,本實用新型提供了一種用于取芯器的前進前出的組合運動機構,包括:支撐座,推力導板,承力導板,滑塊,驅動塊等。支撐座與取芯器外殼固定,包括滑槽和兩個支柱,所述支撐座的兩個支柱插入到承力導板的兩個滑槽中;所述推力導板與所述支撐座接觸,包括一個滑槽和兩個過孔及凸出體;所述承力導板與所述推力導板通過一個圓柱銷連接,所述承力導板包括兩個導向槽和兩個滑槽,其中水平導向槽的形狀與所述支撐座的滑槽圓弧段形狀一致,豎直方向的導向槽包括兩段:直線段和圓弧段;所述驅動塊通過連接桿與推力導板的一個過孔連接,所述滑塊在承力導板的豎直導向槽和推力導板的滑槽中滑動,所述驅動塊帶動所述推力導板沿支撐座的滑槽中滑動時,所述滑塊帶動馬達完成旋轉、前進、擺動的運動軌跡。
本實用新型提供了以下方案:
1.?一種用于取芯器的前進前出的組合運動機構,其特征在于:包括支撐座(1),推力導板(2),承力導板(3),滑塊(4),驅動塊(6),連接桿(5),圓柱銷(7);所述承力導板(3)包括水平導向槽(16)、豎直導向槽直線段(17)和豎直導向槽圓弧段(18);所述驅動塊(6)通過連接桿(5)與推力導板的過孔(12)連接,所述滑塊(4)在承力導板(3)的導向槽中滑動,所述驅動塊(6)帶動所述推力導板(2)沿支撐座(1)的滑槽中滑動時,所述滑塊(4)帶動馬達(27)完成旋轉、前進、擺動的運動軌跡。
2.?根據方案1所述的用于取芯器的前進前出的組合運動機構,其中,所述支撐座(1)與取芯器外殼固定,并且包括滑槽(8)、斜向滑槽(9);所述推力導板(2)與所述支撐座(1)接觸,并且包括滑槽(14)和過孔(12),所述承力導板(3)與所述推力導板(2)通過圓柱銷(7)連接。
3.?根據方案1所述的用于取芯器的前進前出的組合運動機構,其中,所述驅動塊(6)通過連接桿(5)與推力導板的過孔(12)連接,所述滑塊(4)在承力導板的豎直導向槽直線段(17)、豎直導向槽圓弧段(18)和推力導板(2)的滑槽(14)中滑動,所述驅動塊(6)帶動所述推力導板(2)沿支撐座(1)的滑槽(8)和斜向滑槽(9)中滑動時,所述滑塊(4)帶動馬達(27)完成旋轉、前進、擺動的運動軌跡。
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