[實用新型]一種高光電視機屏骨架蒸汽注塑模具

有效

• 申請號: 201420427438.3
• 申請日: 2014-07-31
• 公開（公告）號: CN204036757U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 任富疆;王磊
• 申請（專利權）人: 天津聯欣盈塑膠科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電視機制造領域，尤其涉及一種高光電視機屏骨架蒸汽注塑模具。

背景技術

蒸汽高光注塑模具是一種利用蒸汽加熱的快速熱循環的注塑模具，能夠有效提高注塑材料填充型腔時的流動性能，消除制品表面的熔接痕，大大提升了制品的光潔度，因此在電視機屏骨架等高精度塑料制品進行注塑時也通常采用這類模具，現有的電視機屏骨架蒸汽注塑模具是將加熱冷卻管道嵌入型腔和型芯的內部，但是加熱冷卻管道中的水蒸氣、冷卻水在來回循環流動的過程中極易結垢，輕則影響加熱、冷卻效果，重則堵塞加熱冷卻管道，導致模具失效，從而大大縮短了模具的使用壽命；而且現有的電視機屏骨架蒸汽注塑模具使用熔融狀態的注塑材料進行注塑冷卻后，塑件與型腔的接觸面會粘合在一起，而且在開模時使用頂桿將塑件頂出的過程中受到應力作用，使得塑件表面的光潔度大大降低，從而影響塑件的品質。

發明內容

根據以上技術問題，本實用新型提供一種加熱冷卻管道可拆分的高光電視機屏骨架注塑模具，包括型芯板、型芯支撐板、型芯隔熱板、型腔板、型腔支撐板、型腔隔熱板、澆口道、主澆道、流道、澆口、注塑腔、熱電偶，其特征在于:還包括型芯嵌板、型芯加熱冷卻管道、型腔嵌板、型腔加熱冷卻管道、排氣排油口、油道、逆止閥，所述型芯板固定安裝在型芯支撐板的下端，所述型腔板固定安裝在型腔支撐板的上端，所述新型支撐板和型芯板的內部設有澆口道，所述澆口道的內部中空為主澆道，所述型腔板的上端開設有注塑腔，所述注塑腔的下端設有傾斜的排氣排油口，所述注塑腔通過澆口、流道與主澆道的下端垂直連接，所述型芯板、型腔板的內部分別設有型芯隔熱板、型腔隔熱板，所述型芯加熱冷卻管道、型腔加熱冷卻管道分別安裝在型芯嵌板、型腔嵌板的內部，所述型芯嵌板、型腔嵌板分別插入安裝在型芯板、型腔板的內部，所述型芯板、型腔板的內部設有熱電偶，所述型腔的上端在流道的后端的位置開設有油道，所述油道通過逆止閥與流道連接。

所述型芯嵌板與型芯板為可拆分結構。

所述型腔嵌板與型腔板為可拆分結構。

所述熱電偶、加熱裝置、冷卻裝置與溫控裝置連接。

所述型腔、型芯的四邊開模斜度為11°。

本實用新型的有益效果為：本實用新型在原有的蒸汽注塑模具上進行了改進，即增加了型芯嵌板、型腔嵌板，將型芯加熱冷卻管道、型腔加熱冷卻管道分別安裝在型芯嵌板、型腔嵌板的內部，并將型芯嵌板與型芯板、型腔嵌板與型腔板做成可拆分結構，可定期將加熱冷卻管道取下進行清洗，避免了傳統的內嵌式的蒸汽注塑模具的加熱冷卻管道結垢后清洗困難的情況，從而延長了模具的使用壽命；還在流道的后端通過逆止閥增加了油道，可將潤油從油道注入注塑腔，將注塑腔的表面進行油化，避免了傳統的注塑模具在使用時塑件與型腔的接觸面會粘合在一起的情況，不僅大大提高了了塑件表面的光潔度，而且避免了使用頂桿將塑件頂出的過程中塑件受到應力作用受到損壞的情況，提高了塑件的品質。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

根據圖1所示，對本實用新型進行進一步說明：

如圖1，型芯板-1、型芯支撐板-2、型芯隔熱板-3、型腔板-4、型腔支撐板-5、型腔隔熱板-6、澆口道-7、主澆道-8、流道-9、澆口-10、注塑腔-11、熱電偶-12、型芯嵌板-13、型芯加熱冷卻管道-14、型腔嵌板-15、型腔加熱冷卻管道-16、排氣排油口-17、油道-18、逆止閥-19。

實施例1